皮带机集控系统方案

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1、煤矿井下皮带集控系统技术方案上海跃尔自动化科技有限公司2014年01月15日煤矿井下皮带集控系统技术方案一、项目概述为了提高矿井生产系统的生产效率，提高其安全性、可靠性，协调生产系统中各系统之间的关系，提高机械和电气设备的利用率，提高安全生产和管理水平，需要对矿井生产设备进行集中控制。该方案采用工业计算机监控技术，对整个系统进行管理和显示，应用PLC控制技术对各个设备进行数据采集和控制，采用视频监控技术对各个设备的运行状况监测。从而实现生产集中协调控制和节能的目的。二、皮带机集控系统集中控制主要设备清单：名称技术参数备注井口1号主皮带800米75KW1台直接启动井口2号主皮带1000米75KW

2、1台直接启动主井3号皮带450米55kw1台直接启动右翼1号皮带500米55kw1台直接启动右翼2号皮带500米55kw1台直接启动左翼1号皮带900米55KW2台直接启动左翼2号皮带700米55kw1台直接启动皮带机井下布局图根据以上动力情况和设计图纸、技术文件，设计控制方案，生产设备具备集中控制和手动控制功能。三、系统设计1、集控系统设计原则2、设计规范、标准及技术要求1、《煤矿安全规程》2005年版2、《煤炭工业矿井设计规范》GB50215--943、《可编程逻辑控制器编程语言标准》IEC61131-34、《国际可编程控制组态语言标准》IEC1131-35、《电子设备用图形符号》GB/T

3、5465----19968、《工业控制用软件评定准则》GB/T13423----19929、《工业过程测量和控制装置的电磁兼容性》GB/T13926-9210、《可编程序控制器》GB/T1596911、GB3836.4-2000《爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备要求》12、《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》GB3836.1-200013、《煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求》MT209-9014、《矿山电力设计规范》GB50070-9415、《调速电气传动系统第2部分：一般要求低压交流变频电气传动系统额定值的规定》GB/T12668.2-200216、《煤矿井下用

4、电器设备通用技术条件》MT/T661-199717、《调速电气传动系统第3部分：产品的电磁兼容性标准及其特定的试验方法》GB12668.3-200318、《电能质量公用电网谐波》GB/T14549-1993四系统功能1）、设备间能实现集中控制，手动、检修功能。集中控制方式下分为全自动启动和半自动启动方式。全自动启动顺序：按下全自动启动按钮（主井1号皮带启动----主井2号皮带启动---主井3号皮带启动---右翼1号皮带启动---右翼皮带2号启动---左翼皮带1号—左翼皮带2号启动），按下全自动停机按钮顺序为顺煤流停机。半自动启动顺序：按下半自动启动按钮（主井1号皮带启动----主井2号皮带启动

5、---主井3号皮带启动），再按下右翼皮带启动按钮（右翼1号皮带启动---右翼2皮带启动），再按下左翼皮带启动按钮（左翼皮带1号启动----左翼皮带2号启动）。半自动统计顺序，按下左翼皮带停止（左翼皮带为顺煤流停机），按下右翼皮带停止按钮（右翼皮带为顺煤流停机），按下半自动停机按钮（设备按照全自动停机顺序停机）、保护起作用。手动控制方式下：皮带机按照逆煤流顺序单台启动，按照顺煤流单台停止，保护有作用。检修控制方式下：单条皮带间没有关联作用，可任意启停每条皮带机，保护不起作用。2）、能实现单台设备、皮带的状态信息的监控。3）、具有故障记录功能。4）、监测系统可以实时显示并保存各种参数及状态，对于模

6、拟量参数可进行图形曲线显示，可随时查看一段时期内的历史数据。5)、系统具有通讯和故障报警功能。6）、系统留有通讯接口，可方便的与全矿井综合自动化系统联网。7）、地面中心计算机的图表功能丰富，界面友好操作简单。五电控系统组成及配置整个系统由就地控制箱、操作台、工业监控平台、PLC集中控制箱、防爆摄像仪、传感器、通讯扩音电话六部分组成，协调运行，共同完成皮带机系统集中控制。系统设备间关系：1）就地控制箱就地控制箱由PLC模块、电源模块、7寸触摸屏显示、传感器组成，控制箱具有检修、手动、自动功能，对单条皮带和转载机、给煤机等进行检修控制，并与PLC集中控制箱实时数据通讯。2）操作台操作台由按钮、10

7、寸触摸屏显示、声光报警、指示灯等组成，可对整个系统进行控制和监测，触摸屏可直观的对设备的运行状态进行显示，按钮等科对现场所有设备进行集中控制，并与PLC集中控制箱进行实时数据通讯。3）PLC集中控制箱PLC集中控制箱由西门子PLC200、电源模块、驱动模块、数据采集模块等组成，完成对所有设备的控制和数据采集，并与操作台、就地控制箱、工业监控平台等进行数据交换，PLC集中控制箱是完成所有功能的核心部