jbt9734-1999喷油泵试验台技术条件

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1、ICS43.060.40J94JB/T9734－1999neqISO4008–1∶1980ISO4008–2∶1983喷油泵试验台技术条件Technicalspecificationsforfuelinjectionpumptestbench1999-09-17发布2000-01-01实施国家机械工业局发布IJB/T9734－1999前言本标准非等效采用ISO4008–1∶1980《道路车辆喷油泵试验第一部分：动态条件》及ISO4008–2∶1983《道路车辆喷油泵试验第二部分：静态条件》。本标准与ISO4008–1∶1980及ISO4008–2∶1983相比，未列入试验方法的

2、内容。试验方法在GB/T14096—1993《喷油泵试验台试验方法》中具体规定。本标准是对ZBJ94016—90《喷油泵试验台技术条件》的修订。本标准与ZBJ94016—90相比，主要技术内容改变如下：——在范围中增加了“本标准适用于油泵油嘴维修站在用的喷油泵试验台”。——在4.2.1“在稳定负荷下的转速波动”中，增加了维修站在用喷油泵试验台的单独要求。——表1中，喷油嘴开启压力由18MPa改为，标定点每缸循环供油量（mm3）改为标定点每缸200次供油量（cm3）。——按照实际需要取消了原标准中4.2.5和4.2.6即联轴节的刚度与喷油泵安装的稳定性两项不可检项目。因为其对试验

3、台的影响可通过其它几项动态性能的检测来控制。如联轴节的刚度可通过对角位移的检测来保证。——取消了原标准中4.2.11“试验台制造厂应提供的曲线”。因为此条在实际使用中可以由原标准中4.2.12“试验台制造厂提供试验台主要参数和基本数据”来代替。——根据ISO4008–1和形位公差定义及检测规则的标准，重新编写了喷油泵试验台对中性的技术要求条文。——根据使用要求，重新编写了关于试验台转速降的规定条文。——为与GB/T5770—1997中3.8、3.9相一致，将原标准中“同一台试验台上的喷油器总成的油量不均匀率δ为±0.5%”改为本标准4.3.14“同一台试验台上的标准喷油器总成的

4、油量不均匀率δ≤2%”，并加上“维修站在用喷油泵试验台δ≤4%”。计算的公式改为：——取消原标准4.9中的“机械离心式……不低于1级。”——根据实际使用要求，增加了试验台重复精度的规定。——根据GB/T1.3—1997的要求，增加了检验规则的条文。——增加了运输要求的条文。本标准自实施之日起代替ZBJ94016—90。本标准由油泵油嘴标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：泰安试验设备厂、无锡油泵油嘴研究所。本标准主要起草人：严漾子、徐年宝、黄春霞、朱锡芬。本标准于1980年以NJ198—80首次发布，于1990年修订为ZBJ94016—90。IJB/T9734－1999国

5、家机械工业局1999-09-17批准中华人民共和国机械行业标准喷油泵试验台技术条件TechnicalspecificationsforfuelinjectionpumptestbenchJB/T9734－19991980∶4008–1ISOISO*CHARFORMAT*MERGEFORMATJB/T9734－19993.7从动轴drivenshaft驱动喷油泵的输入轴。3.8转盘flywheel连接在驱动轴上的旋转质量。3.9全负荷fullload试验台允许调试最大喷油泵的最大供油量（额定供油量）时所要求的功率。3.10峰值喷射扭矩peakinjectiontorque全负

6、荷时在喷油延续期内达到的最大扭矩。3.11试验台的转速降speeddroopofatestbench在任何一个选定的固定转速位置由于负荷增加而引起的平均转速下降。3.12喷油泵调速器的转速降speeddroopofaninjectionpumpgovernor喷油泵供油量从最小增加到最大时所需的平均转速降。3.13零位误差zeroerror实际供到试验台测量系统的试验油量和该系统显示油量之差。3.14计数误差counterror由计数机构、断油机构和执行机构等量油系统的误差造成的误差。4技术要求4.1试验台应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造，并应符合本标准的规定。4.2

7、动态要求4.2.1在稳定负荷下的转速波动试验台在表1规定的负荷及稳定的供电条件下，以不少于1min的时间测定驱动轴的转速。a)当转速大于800r/min时，转速波动率ψ1不大于0.25%；b)当转速等于或低于800r/min时，转速波动值Δn1不大于±2r/min。维修站在用试验台相应的ψ1不大于0.5%，Δn1不大于±4r/min。表1动态性能测试负载泵一览表试验台功率kW负载喷油泵喷油嘴开启压力MPa测试时转速范围r/min负载喷油泵参数型号缸数柱塞升程mm柱塞直径mm标定点供油量cm3