最新锅炉安全操作制度

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1、锅炉安全操作制度点火前的检查和准备工作一、内外部检查　　1、锅筒内有无杂物，人孔、手孔是否封好，耐火砖墙及前后拱无严重裂缝和结焦。　　2、锅筒、水冷壁管、集箱和对流管束应无裂纹和渗漏、变形，下降管绝热无破坏。　　3、隔烟墙完整无损，炉排齐全无杂物。　　4、煤层调节板齐平，起落灵活，刻度位置指示正确，耐火砖应牢固。　　5、煤槽闸板应开关灵活，严密好用。　　6、烟道内无积灰，无杂物，烟道挡板严密，开关灵活，开关位置指示正确。　　7、炉排变速机构应进行变速试车，使炉排转动正常为止。　　8、在炉排转动中，检查炉排组合情况，发现问题立即排除

2、。　　9、各分段风室内无杂物，搬把牢固，开关灵活，位置正确，放灰板严密，开关灵活好用。10、所有人孔门、看火门皆应开启灵活，关闭严密。　　11、所有的吹灰器都应灵活好用，吹灰孔位置正确。　　12、安全阀、水位计、压力表、温度计符合规定，齐全好用。　　13、所有的阀门和旋塞都应开关灵活好用。　　14、各操作部位要有良好的照明。　　15、炉排前挡灰罩完好严密。　　16、各种仪表齐全、灵敏。　　17、各种电器设备安装试车合乎要求。　　18、燃料、水源有足够的储备。　　二、阀门的检查　　1、所有阀门应有完整，开关灵活，阀门是否在规定的位置

3、，同时注意检查阀门应无堵板。　　2、检查的同时应按规定位置进行调整。　　蒸汽锅炉：　　①蒸汽系统——主汽阀门（关）、母管截止阀门（关）、锅筒空气阀门（开），锅筒压力表旋塞（开）、压力表放水旋塞（关）、炉水取样阀门（关）。　　②给水系统——省煤器进出口阀门、旁路阀门及排污阀（关）、空气阀门（开），直通上水阀门（关）、锅筒进水阀门（开）。　　③水位计——汽水旋塞（开）、放水旋塞（关）。　　④排污系统——锅筒排污阀（关），集箱排污阀及锅筒连续排污阀（关）。⑤吹灰系统——各阀门（关）。　　热水锅炉:　　①锅炉供回水管阀门（开）。　　②循环

4、泵进、出口阀门（开）。　　③注水前打开各部门空气门，注满水后关闭。　　④排污阀（关）。　　⑤压力表旋塞（开）。　　3、上水、通风、运煤及除灰设备生火前要进行全面检查。　　4、电气设备和热工仪表安全自锁装置的检查，各电气设备安装试车合要求。三、上水　　1、经上述检查后确信正常，可进行锅炉上水。如系满水保养炉，应将炉水全部排除，重新往锅炉上水。　　2、上水温度不超过夏　90℃　，冬　60℃　。上水速度不宜过快，上水时间一般为1-2小时。　　3、打开省煤器进口水门，当省煤器空气门有水出现时，关闭空气门，用省煤器进口或出口水门调整上水。当

5、锅筒内水位升至水位计最低水位时停止上水，检查一下水位有无下降。　　4、给水设备和管路检查完好，水泵、水处理设备完好。　　5、准备燃料和引火物。　　6、出渣出灰系统灵活好用。　　点火一、点火　　1、锅炉点火前，应对燃烧室和烟道施行通风。对自然通风的锅炉应将烟道门打开10-15分钟；对机械通风的锅炉，应起动引风机不少于5分钟。　　2、打开省煤器旁通烟道挡板，关闭省煤器前后挡板，在炉排前部铺好木材，进行点火烘炉。不得用挥发性强的物质点火。　　3、备用炉点火时，待火着旺后，调整煤闸板打开煤槽闸门，开动炉排。　　二、煮炉与烘炉　　1、新安装

6、或炉墙大修后的锅炉要进行烘炉，新安装的锅炉和受压元件大修后的锅炉要煮炉。烘煮炉方法按锅炉安装使用说明书进行。　　2、中修的锅炉并有新砌筑前后拱时，其烘炉时间不得少于7-15天，一般冷炉烘炉不得少于16小时。　　3、烘炉时，温度应按规定的升温曲线缓慢升高，火焰保持在火床中间部位不得灭火或断火。根据升温情况，启动引风机。燃烧强度和温升可由省煤器出口烟温来控制。烘炉注意事项：　　①配备有经验的司炉工。　　②保持锅炉正常水位。　　③经常检查炉墙、锅筒，集箱和各膨胀情况，如发现炉墙裂缝或其它异常现象，应及时补救，并及时报告。　　煮炉一般在烘

7、炉后期，结合烘炉同时进行。　　4、当水位由1/3上升到2/3时或气压升到0.2-0.3MP，应对各定期排污点进行排污一次。　　5、当锅筒压力升高至空气阀门冒出蒸汽时应关闭空气阀门，冲洗水位计和压力表一次；当压力达到0.3MPa或送汽前再冲洗一次水位表和压力表。　　6、当锅筒压力升到0.2MPa时，拧紧一次各受压部位的螺栓，如锅筒人孔，联箱手孔，水位计，上水管和排污管法兰等。　　三、并炉和送气　　1、当锅筒压力升至低于母管压力一个表压时，打开主蒸汽管疏水阀门，稍开主汽阀门进行暖管，然后缓慢打开主汽阀门，阀门开到头后再回转半圈。　　2

8、、当锅筒压力低于母管0.05MPa表压时，缓慢打开母管阀门，同时关闭主蒸汽管疏水阀门。　　3、并炉前后，由班长和司炉主持，立即校对安全阀，应有安技、保卫、动力部门有关人员参加进行校后铅封。其安全阀始启压力按《锅炉安全技术监察规程》调整，并主入安全技