最新锅炉安全操作制度

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1、锅炉安全操作制度点火前的检查和准备工作一、内外部检查  1、锅筒内有无杂物,人孔、手孔是否封好,耐火砖墙及前后拱无严重裂缝和结焦。  2、锅筒、水冷壁管、集箱和对流管束应无裂纹和渗漏、变形,下降管绝热无破坏。  3、隔烟墙完整无损,炉排齐全无杂物。  4、煤层调节板齐平,起落灵活,刻度位置指示正确,耐火砖应牢固。  5、煤槽闸板应开关灵活,严密好用。  6、烟道内无积灰,无杂物,烟道挡板严密,开关灵活,开关位置指示正确。  7、炉排变速机构应进行变速试车,使炉排转动正常为止。  8、在炉排转动中,检查炉排组合情况,发现问题立即排除。  9、

2、各分段风室内无杂物,搬把牢固,开关灵活,位置正确,放灰板严密,开关灵活好用。10、所有人孔门、看火门皆应开启灵活,关闭严密。  11、所有的吹灰器都应灵活好用,吹灰孔位置正确。  12、安全阀、水位计、压力表、温度计符合规定,齐全好用。  13、所有的阀门和旋塞都应开关灵活好用。  14、各操作部位要有良好的照明。  15、炉排前挡灰罩完好严密。  16、各种仪表齐全、灵敏。  17、各种电器设备安装试车合乎要求。  18、燃料、水源有足够的储备。  二、阀门的检查  1、所有阀门应有完整,开关灵活,阀门是否在规定的位置,同时注意检查阀门应

3、无堵板。  2、检查的同时应按规定位置进行调整。  蒸汽锅炉:  ①蒸汽系统——主汽阀门(关)、母管截止阀门(关)、锅筒空气阀门(开),锅筒压力表旋塞(开)、压力表放水旋塞(关)、炉水取样阀门(关)。  ②给水系统——省煤器进出口阀门、旁路阀门及排污阀(关)、空气阀门(开),直通上水阀门(关)、锅筒进水阀门(开)。  ③水位计——汽水旋塞(开)、放水旋塞(关)。  ④排污系统——锅筒排污阀(关),集箱排污阀及锅筒连续排污阀(关)。⑤吹灰系统——各阀门(关)。  热水锅炉:  ①锅炉供回水管阀门(开)。  ②循环泵进、出口阀门(开)。  ③注

4、水前打开各部门空气门,注满水后关闭。  ④排污阀(关)。  ⑤压力表旋塞(开)。  3、上水、通风、运煤及除灰设备生火前要进行全面检查。  4、电气设备和热工仪表安全自锁装置的检查,各电气设备安装试车合要求。三、上水  1、经上述检查后确信正常,可进行锅炉上水。如系满水保养炉,应将炉水全部排除,重新往锅炉上水。  2、上水温度不超过夏 90℃ ,冬 60℃ 。上水速度不宜过快,上水时间一般为1-2小时。  3、打开省煤器进口水门,当省煤器空气门有水出现时,关闭空气门,用省煤器进口或出口水门调整上水。当锅筒内水位升至水位计最低水位时停止上水,

5、检查一下水位有无下降。  4、给水设备和管路检查完好,水泵、水处理设备完好。  5、准备燃料和引火物。  6、出渣出灰系统灵活好用。  点火一、点火  1、锅炉点火前,应对燃烧室和烟道施行通风。对自然通风的锅炉应将烟道门打开10-15分钟;对机械通风的锅炉,应起动引风机不少于5分钟。  2、打开省煤器旁通烟道挡板,关闭省煤器前后挡板,在炉排前部铺好木材,进行点火烘炉。不得用挥发性强的物质点火。  3、备用炉点火时,待火着旺后,调整煤闸板打开煤槽闸门,开动炉排。  二、煮炉与烘炉  1、新安装或炉墙大修后的锅炉要进行烘炉,新安装的锅炉和受压元

6、件大修后的锅炉要煮炉。烘煮炉方法按锅炉安装使用说明书进行。  2、中修的锅炉并有新砌筑前后拱时,其烘炉时间不得少于7-15天,一般冷炉烘炉不得少于16小时。  3、烘炉时,温度应按规定的升温曲线缓慢升高,火焰保持在火床中间部位不得灭火或断火。根据升温情况,启动引风机。燃烧强度和温升可由省煤器出口烟温来控制。烘炉注意事项:  ①配备有经验的司炉工。  ②保持锅炉正常水位。  ③经常检查炉墙、锅筒,集箱和各膨胀情况,如发现炉墙裂缝或其它异常现象,应及时补救,并及时报告。  煮炉一般在烘炉后期,结合烘炉同时进行。  4、当水位由1/3上升到2/3

7、时或气压升到0.2-0.3MP,应对各定期排污点进行排污一次。  5、当锅筒压力升高至空气阀门冒出蒸汽时应关闭空气阀门,冲洗水位计和压力表一次;当压力达到0.3MPa或送汽前再冲洗一次水位表和压力表。  6、当锅筒压力升到0.2MPa时,拧紧一次各受压部位的螺栓,如锅筒人孔,联箱手孔,水位计,上水管和排污管法兰等。  三、并炉和送气  1、当锅筒压力升至低于母管压力一个表压时,打开主蒸汽管疏水阀门,稍开主汽阀门进行暖管,然后缓慢打开主汽阀门,阀门开到头后再回转半圈。  2、当锅筒压力低于母管0.05MPa表压时,缓慢打开母管阀门,同时关闭主

8、蒸汽管疏水阀门。  3、并炉前后,由班长和司炉主持,立即校对安全阀,应有安技、保卫、动力部门有关人员参加进行校后铅封。其安全阀始启压力按《锅炉安全技术监察规程》调整,并主入安全技

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