12锚杆支护工作业标准(改)

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1、锚杆支护工作业标准项目作业程序动作标准安全要点班前准备执行《通用标准》的有关程序执行《通用标准》的有关要求执行《通用标准》的有关要求接班1进入接班地点2询问工作情况3现场检查及试运转4问题的处理5履行手续1.1准时进入工作面接班地点。2.1询问上班锚杆机具的使用情况，巷道围岩的变化情况及锚杆的打设质量。3.1交接班人员共同检查风、水管路有无破口，风动锚杆钻机及风钻各部件是否齐全、完好，油壶油位是否符合要求。3.2按操作规程进行锚杆钻机及风钻试运转。4.1根据查出问题的性质，交接班人员通过跟班队干、验收员按规定提出处理意见，并安排专人现场处理。5

2、.1履行交接班手续。3.1.1钻杆中心孔不同不得使用。作业1.作业前的准备2.打顶眼1.1接收作业任务清理作业现场，检查支护材料规格、质量是否符合规定。1.2敲帮问顶，检查支护完好情况。1.3根据作业规程规定的锚杆布置方式，量取中腰线，根据间排距确定眼位。1.4搭设好工作台，铺设顶网，并用网丝把梯子梁捆绑在顶网上，位置按作业规程规定，同时把新铺设的网与原支护的顶网花联。1.5前移前探梁，挑起顶网与钢筋托梁，并用绞顶大板、配合木楔、刹杆把顶背紧，使网紧贴顶板。1.6把风、水管理顺，运至工作面，抬进钻机、钻杆等，将风、水管分别用安全夹、销与钻机连接

3、牢固，打开风、水阀门，进行试运转。2.1先打顶中部眼，后打顶角眼。2.2操作者分腿站立，双手紧握操作手把，身体保持平衡。2.3扶钻人一手握住钻机扶手，一手将一短钻杆插入钻机连接套内向操作者发出开钻信号。2.4操作者缓送气腿阀门，使气腿慢慢1.2.1支护前必须先进行敲帮问顶，处理好活矸活炭。1.4.1工作台须搭设牢固。1.5.1前探梁卡丝口必须拧满。1.5.2超前支护安装不到位，严禁进入工作面进行作业。2.1.1严格按作业规程规定角度打眼。2.3.1扶钻工要扎紧袖口，严禁戴手套。2.4.1打眼或安装锚杆项目作业程序动作标准安全要点作业3.安装顶锚

4、杆4.打帮眼5.安装帮锚杆6.补联网7.打锚索眼8.安装锚索升起，对准眼位顶紧。点动钻机，待眼位固定钻进一定深度时，开水，扶钻人退到操作者身后侧监护。2.5当钻进约50mm深度时，全速钻进。2.6扶钻人待钻机停止运转后，下落钻机，拔出短钻杆，换上长钻杆。打至设计深度。3.1按作业规程规定的树脂药卷型号、数量及顺序用锚杆杆体轻推入孔。3.2安装搅拌器，把搅拌器尾端与钻机连接好。3.3缓开气腿阀门，将树脂药卷顶至孔底，开机搅拌，边搅边推直到锚杆顶端推到眼底时，全速搅拌不少于30s，顶推8min左右。3.4在扶钻人帮助下落下钻机，卸下搅拌器，换上紧固

5、器，待8min初凝后，把锚杆螺母紧固至规定预紧力。3.5循环作业安装完顶锚杆。4.1铺帮网，按作业规程规定量取间排距，标定眼位。4.2用帮锚杆钻机打眼。扶钻工扶住钻杆，使钻尖对准眼位，点动钻机钻进50mm后，扶钻工退至操作者后侧，全速钻进，打至设计深度后，来回串动钻杆清除钻孔煤粉。5.1安装药卷并搅拌，同3.1~3.3。5.2卸下搅拌器，待1min初凝后将螺母紧固至规定预紧力。5.3循环作业安装完帮两锚杆。6.1按作业规程要求双丝双扣，孔孔相连，扭结不少于三圈。7.1根据作业规程规定标定锚索眼位。7.2打眼。同2.2~2.5。7.3每根钻杆打完

6、后，落下钻进先关风，后关水，拔下钻杆，再续接一根，待扶钻工撤离后，继续升钻打眼至规定深度，溢水清孔。7.4从下往上依次卸下钻杆，把钻杆放在规定地点。8.1按作业规程规定的树脂药卷规格、数量、顺序，用锚索锚固头轻轻将药卷送入孔底。时，除开机者之外，其他人员均站在钻机操作手把水平状态的半径之外。3.3.1搅拌时，必须一次完成，中途不得停机，严格控制搅拌时间。3.3.2锚杆外露长度不得小于30mm。5.2.1锚杆外露长度不得小于30mm。7.3.1打眼过程中注意观察钻杆的垂直度以及接头的完好情况。项目作业程序动作标准安全要点作业9.锚杆质量检测10.

7、特殊问题处理8.2搅拌。同3.2~3.3。8.3卸下搅拌器。8.4张拉。安装锚索组合构件，按作业规程规定张拉锚索至规定预紧力。张拉时要两人协作，张拉油缸与钢绞线保持在同一轴线上，操作人员要避开张拉油缸轴线方向。8.5切割。使用液压切割器切割锚索，要两人协作，采用专用套管将钢绞线套好，防止钢丝散落。切割下的钢丝束放至规定地点。切割时，切割器前方5m范围内不得站人，切割后的锚索外露长度符合作业过程要求。9.1锚杆预紧力检测：采用力矩示值扳手检查，每根锚杆螺母预紧力矩应符合作业规程要求。对检查不合格的螺母，应从新拧紧至规定预紧力。9.2锚杆锚固力检测

8、：采用锚杆拉拔仪进行锚固力检测。锚杆锚固力检测抽样抽检率1％，每300根顶（帮）锚杆抽样一组（3根）进行检查，不足300根时，按300根考虑。锚杆锚固