调配岗位作业指导书

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1、调配岗位作业指导书1、目的：明确工作职责，提高工作效率，掌握工作重点，提升工作质量，防止重大品质事件发生，培养良好的工作习惯2.适用范围：某山泉有限公司品控调配岗位。3.程序：3.1提前10分钟到岗，与上一班同岗位人员进行交接上一班主要问题点、注意事项、仪器等情况3.1.1全面了解生产品项、品保检测用仪器状况、上一班发生的所有品质问题及其处理结果。3.1.2查阅上一班的记录3.2记录3.2.1日常记录：《调配检测合格单》《果汁全检记录表》《CIP记录表》《产品品质检验日报表>>。3.3本岗位重点关注事项3.3.1仪

2、器校正：PH计3次/班校正，并做好详细记录；电子天平3次/班校正，并做好详细记录；电导率仪1次/班校正，并做好详细记录。3.3.2水质3次/班的检测：确认成品水箱水品质，感官，电导率，PH值，臭氧浓度；调配水品质，感官，电导率，PH值。3.3.3CIP效果（温度、时间、浓度）的确认：对规定周期的CIP的温度，时间，浓度参照《CIP作业规范》进行监督确认，并做好详细记录。3.3.3调配果汁原料的确认：对调配果汁原料的品质状况进行3次/班的检测，主要检测浓缩果汁的外观，颜色，无菌袋外包装，糖度，酸度，PH值，并且每桶原

3、料使用前必须检查，确认品质正常方可使用，以确保产品品质。3.3.5调配中香精，小料的确认：对调配中使用的香精，小料的品质进行确认，品质正常方可使用，对称量小料的操作人员进行监督，主要是其个人卫生及小料间卫生，同时严格按照配方中的用量称取，每桶调配上小料前，必须仔细核对小料，香精的品项，重量，并且监督称量工敲盖合格章。同时监督调配操作工检查确认敲盖合格章。3.3.6对调配流程的检查确认：严格按照公司发放的调配流程操作，有违反现象，及时上报并且采取有效措施，详细参照《果（蔬）汁饮料调配流程》、《含乳果（蔬）汁饮料调配流

4、程》、《瓶（桶）装饮用水调配流程》。3.3.7对每桶调配液的检测确认：检测每桶调配液，确认调配液的风味，颜色，糖度，酸度，PH值，详细参照《配方》，每桶调配液检测合格方可开《调配检测合格单》，无《调配检测合格单》生产部门绝不允许送料。3.3.8成品样的检测及风味品评：对生产中整点取样进行检测，检测成品净含量，标签，瓶盖，风味，糖度，酸度，PH值，臭氧浓度、温度并做详细记录。3.3.9回收液的及时处理：由于生产中设备异常及特殊情况产生的回收液，调配岗位需参照《回收液处理规范》进行监督处理。3.3.10调配开机条件的确

5、认：开机前确认前处理间的清洁卫生，调配回收软管的卫生，果汁滤网，出口滤网的确认，详细参照《开机点检表》。3.3.11CIP第一桶调配液必须加强风味品评，有任何异常及时反馈主管。3.3.12CIP时对调配液的确认：CIP时必须对调配液的理化进行确认并且记录，防止混入酸碱，详细参照《CIP调配液检测作业规范》。3.3.13其他要求：发现问题及时汇报给主管及生产相关人员，及时沟通协调，发挥团队精神。3.45S：每班在上班后第一次检测完检测完全部指标后，用10分钟对品保工作台进行清洁整理。3.5下班时与下一班人员交接（按接

6、班事项）配制配料计算、称重、溶解温度、溶解状态、定容、PH值、感官2 化糖  加入固形物30％的水，倒入称量好的白糖，打开蒸汽进行化糖，待白糖全部化开并煮沸，气压控制在0.38－0.42MPa。温度控制在105℃—110℃。  注意点：温度的控制3.6溶糖，打胶3.6.1按生产要求领取相应的白砂糖、糖浆和胶体。3.6.2使用前应开袋检查白砂糖的质量，糖浆在使用前要对桶外进行清洗干净3.6.3溶糖，打胶设备在使用前要用80℃热水进行清洗，包括其管道3.6.4清洗煮糖锅后加入适量的水，加水标准根据调配的产品加至相应的刻

7、度3.6.5加水至相应刻度经确认无误后加热至100℃，开启搅拌机，投入称好的白砂糖或糖浆，再次煮开。3.6.6将称好的胶体物质混合均匀，在高速搅拌下投入糖水中溶解，至无白色颗粒状物质才算溶解彻底。3.6.7投入的白糖，糖浆，胶体按如下配比表进行产品名称标准量白糖（50kg/包）糖浆（28kg/桶）胶体美味王500kg/锅无2按配方用量添加东惠500kg/锅1按配方用量添加3.6.8将溶解好的调配液经过滤泵抽到加工间相应的调配锅中。3.7调配3.7.1将糖水过滤到大夹层锅内恒温搅拌。保持温度≥80℃10分钟，恒温完毕

8、后开启冷却水进行冷却，当温度降至70±2℃时加酸，加酸前先用1kg左右的80℃以上开水进行充分溶解后，再缓慢加入，加酸的时间应不少于1分钟，当温度降至50±2℃时加入护色剂，在加入前必须先用1kg左右的80℃以上开水充分溶解后再缓慢加入，然后加色素，最后加香精，其中加色素溶液的时间应不少于1分钟。3.7.2调配完成后先搅拌1-2分钟，再进行取样检测，检测的指