提升系统安装措施

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1、提升系统安装措施一、概述组合井提升机型号为JKMD—3.25×4(I)E落地式提升机。组合井绞车房机械系统主要包括：主轴装置；低速直联悬挂式直流式直流电动机；制动器装置；监控器和车槽装置；钢丝绳防滑监测装置等。组合井绞车房电气设备主要包括：高压开关柜、整流变压器、电枢整流柜、励磁整流柜、滤波电抗器、直流快速开关、以及切换柜、数字调节柜、程序控制柜等设备。二、施工方案组合井提升机安装时，先实行土建机电安装综合平行作业。在设备基础施工完毕，即用吊车将大件进行就位，房屋屋面梁施工完毕后，先将桥式起重机安装完毕。进行试运转，合格后，利用桥式起重机协助吊车进行设备运输。然后用桥式起重机进行设备就位及操平

2、找正工作。最后机电分开平行施工，待组合井绞车机电设备安装完毕，积极配合厂家进行电气设备的静态调试工作，静态调试结束后进行缠绳挂罐笼，之后进行绞车的动态调试和试运转工作。三、施工准备1、熟悉施工图纸及有关技术资料：施工前，必须组织施工人员学习施工图纸，领会设计意图，同时应认真学习施工组织设计，对施工方法、工艺要求必须有一个全面而细致的了解。2、设备基础验收2.1、桥式起重机轨道及设备的验收：在绞车房桥式起重机轨道铺设完毕后，应与土建施工单位协调进行轨道验收。为桥式起重机的安装奠定基础，验收时主要注意下列项目：1）轨道的纵向水平度（1/1500）；2）轨道全长的高低差（10mm）；3）轨道的中心线

3、对行车梁实际上中心线的位置（10mm）；4）两轨道相对高低差（10mm）；5）轨道间距（±5mm）；6）轨道接头轨面及左右错动（1mm）。轨道不合格的点，应以书面形式报告业主及监理单位，请施工单位进行处理，再进行检验，直到合格为止。桥式起重机轨道验收合格后，应与业主及土建施工单位协商。在绞车房封顶前，将桥式起重机用吊车将其吊放在轨道上面。在桥式起重机设备到货后，应核实设备型号、规格等是否与设计相符。核查天车实际跨距，天车主动轮、从动轮跨距相对偏差等是否在允许的范围内，再核查起重机的随机技术文件是否齐全。2.2、绞车设备基础验收组合井绞车设备基础验收前，应在绞车房内确定出提升机的主轴中心线和提升

4、中心线，以此作为基础验收的标准。基础验收时，重点验收各设备基础间的相对关系，以及地脚螺栓孔位置，深度和垂直度。将基础的各个重要尺寸逐一与设计尺寸相对照，并作好原始记录。验收时，还应仔细检查绞车房的预埋件是否齐全。设备基础表面是否平整，基础表面外露的钢筋应清除干净。3、设备清点及设备检查组合井绞车设备到货后，应会同甲方、监理、厂家等对设备进行清点检查。清点时以厂家的装箱单和设计院图纸为依据，核实设备的名称、型号、规格。清点零部件，检查随机文件是否齐全，收集整理随机文件，对存在的问题要认真记录，填好设备检查验收记录。4、施工用设备、工具及材料的准备4.1、施工前，做好材料及工具计划，做到工具齐全，

5、定额外材料准备充分；4.2、及时完成组合井绞车房非标制作任务；4.3、检修所有施工工具及施工设备，复印分发图纸。5、测量大线的安装与固定。绞车安装前，应在绞车房布置十字中心线，作为提升机找正时的依据。测量大线选用φ1.2mm的碳素弹簧钢丝，测量大线固定在大线架上。测量线架宽度按300mm宽制作四件，分别固定于绞车房的四面墙上（沿提升中心线和主轴中心线布置），线架的高度要高于主轴装置的最高点约1M左右。在线架上标定出大线通过口，四条大线分别用坠砣拉紧。6、基础研磨及垫铁布置。基础研磨前，先测量垫铁位置的基础标高。进而确定出所垫垫铁的高度，基础研磨要求垫铁与基础接触面积不得低于60%，每一块垫铁均

6、用水平尺找平，相邻垫铁之间也用水平尺找平。垫铁表面粗糙度不大于6.3Um。基础研磨好后，根据所测得的垫铁位置的基础标高，确定主轴、减速器、主电机、盘形制动器所垫垫铁的高度层层数，然后布置垫铁。注意每组垫铁只用一组斜铁，斜铁成对使用，且斜铁斜度必须一致。7、设备运输及设备就位在组合井提升机设备到货后，绞车房土建工程尚未竣工，因此设备不能一次运输到绞车房，需要二次搬运。待绞车房屋顶浇注好，车房内脚手架杆全部撤出，具备安装条件后，即可进行提升机设备的二次搬运工作。二次搬运设备需租用90T吊车和平板车一台，将设备运到绞车房设备运输口，然后用天车配合吊车，将设备运到绞车房。利用天车将部分设备就位，完成设

7、备的二次搬运工作。设备二次搬运时，要注意保护设备，防止损坏设备，起吊钢丝绳吊前必须核实型号及规格，并认真检查，确定无误后再使用。起吊时，钢丝绳与设备接触处应采取保护措施，以保护钢丝绳及设备，大件起吊前，应根据设备重量选择钢丝绳的型号。设备运输到绞车房后，主轴装置先就位，电机及其它设备均放置在基础附近，待安装时一并就位。设备运输过程中，除注意保护设备外，还应注意保护绞车房的底板及墙面，注意文明施工。