设备备件库房的建立及设备管理

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1、冲焊厂设备备件库房的建立及设备管理备件仓库管理工作，是备件管理工作的一个重要组成部分。合理的备件储备有利于设备的正常运行。过多的储备会造成有限的维修资金积压，过少的备件会影响到生产的正常运转。做好备件仓库保管工作，是做好备件供应工作的重要保证。必须加强备件的保管、保养，确保及时按质、按量地供应。合理储备、加速周转，提高仓库管理水平。1.仓库建立对仓库的基本要求如下。1．仓库位置要便于备件出入、运输、方便生产车间领用。要尽量避开有腐蚀性气体、粉尘、辐射热等有害物质的危害。2．库房要考虑防洪排水，避

2、免库区积水。3．库房的水、电要方便。水是仓库安全消防的重要条件；电是备件运输、装卸机械化的动力和照明所必需的。4．库房要求防尘、防热、防冻、防潮、防震。既能封闭隔离，又能达到通风良好。5．室外露天库，地面应有排水坡度及小沟，应设置垫木或其他代用的垫置物。2．备件的ABC管理备件的ABC管理法是物资管理中ABC分类控制法在备件管理中的应用。它是根据备件品种规格多、占用资金多和各类备件库存时间、价格差异大的特点，采用ABC分类控制法的分类原则而实行的库存管理办法，具体分类如表1-1表1-1备件的AB

3、C管理参考表         备件分类品种数占库存品种总数的比重（％）价值占库存资金总额的比重（％）A类10左右50～70B类25左右20～30C类65左右10～30对不同种类、不同特点的备件，应当采用不同的库存量控制方法。A类备件的特点一般为储备期长（周转速度慢）、重要程度高、储备件数较少（通常只有一、二件）、采购制造较困难而价格又较高的备件。对A类备件要重点控制，应在保证供应的前提下控制进货，尽量按最经济、最合理的批量和时间进行订货和采购。可采取定时、定量进货供应，保证生产的正常需要。对B类

4、备件的控制不如A类那样严格，订货批量可以适当加大，时间可稍有机动，对库存量的控制也可比A类稍宽一些。C类物资由于其耗用资金不太大而品种较多，为了简化物资管理，可按照计划需用量一次订货，或适当延长订货间隔期，减少订货次数。备件ABC分类管理法的原理是将维修所需各类备件，按单价高低、用量大小、重要程度、采购难易，分为ABC三类。占用储备金额较多、采购较难、重要性大的为A类备件，在订货批量和库存储备方面实行重点管理和控制；资金占用少，采购容易和比较次要的定为C类备件，采用较为简便的方法管理和控制；A、

5、C类之间的备件定为B类备件，实行一般的管理和控制。一般，A类备件大约占10％，金额大约占70%～75％；B类备件大约占15%～25％，金额大约占20%～25％；C类备件大约占65％～75％，金额大约占5％左右。备件存放位置的总体策略大概可以从下面的方面考虑：1）依照备件特性来储存。2）大批量备件使用大库区，小批量备件使用小库区。3）能安全有效率储放于高位的备件使用高库区。4）储存笨重、体积大的备件应放置在较坚固的层架底层及接近出货的区域。5）在一定限重的层架上储存较轻备件。6）将相同或相似的备件

6、尽可能靠近储放。7）积压的备件或小、轻及容易处理的备件品种应存放在较远库区。8）周转率低的备件尽量远离进货、出货区或放在仓库较高的区域。9）周转率高的备件尽量放于接近出货区或较低的区域。10）仓库服务设施和装备应选放在低层楼区。3备件仓位码的标识坚持“物有定位”原则，坚持做到仓库内所有配件均定位存放，每一种配件都具有唯一的仓位编码。备件仓位码的构成方法为：区域编码+货架号+货架层号+本层位置号。各号码之间插入短横线。区域编码用英文字母表示；同一个区域内的货架用同一组流水号表示货架号，本区域内货架

7、号由外向内依次排列；同一个货架用同一组流水号表示货架层号，货架层号应从上到下依次排列；货架的同一层用同一组流水号表示本层位置号，本层位置号应从左到右依次排列。举例：A-01-2-01A：区域编码，指仓库A货区01：货架号，表示该货区内的01号货架2：货架层号，表示该货架的第二层01：本层位置号，表示该层的第一个位置。一种配件存放在一个货位上，对应一个仓位码。应按备件体积、大小、销量及性质分类安排货位摆放；货位安排应能满足标准库存量配件的存放，避免因货位不足导致配件分开存放。常用备件要放在离发货区

8、近的货架上。仓管人员应定期根据库存情况对货位和货架进行调整，以最大限度地利用存储空间。4建立备件台账1)将备件的所有信息输入备件台账：备件名称、规格型号、材质、购入日期、主要技术参数、最高和最低储备额、实际库存量、库存地址、更换周期、报废日期等信息，并不断修改，逐步形成比较完善的备件管理技术资料，为备件计划、库存、定额、统计分析等管理提供技术依据，便于设备管理员、机修和班组人员掌握备件情况。2)当备件被领用时，要将备件的具体使用位置输入数据库。3)备件报废以后，通过以旧换新，回收旧备件，统计备件