设备备件库房的建立及设备管理

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1、冲焊厂设备备件库房的建立及设备管理备件仓库管理工作,是备件管理工作的一个重要组成部分。合理的备件储备有利于设备的正常运行。过多的储备会造成有限的维修资金积压,过少的备件会影响到生产的正常运转。做好备件仓库保管工作,是做好备件供应工作的重要保证。必须加强备件的保管、保养,确保及时按质、按量地供应。合理储备、加速周转,提高仓库管理水平。1.仓库建立对仓库的基本要求如下。1.仓库位置要便于备件出入、运输、方便生产车间领用。要尽量避开有腐蚀性气体、粉尘、辐射热等有害物质的危害。2.库房要考虑防洪排水,避免库区积水。3.库房的水、电要方便。水是仓库安全

2、消防的重要条件;电是备件运输、装卸机械化的动力和照明所必需的。4.库房要求防尘、防热、防冻、防潮、防震。既能封闭隔离,又能达到通风良好。5.室外露天库,地面应有排水坡度及小沟,应设置垫木或其他代用的垫置物。2.备件的ABC管理备件的ABC管理法是物资管理中ABC分类控制法在备件管理中的应用。它是根据备件品种规格多、占用资金多和各类备件库存时间、价格差异大的特点,采用ABC分类控制法的分类原则而实行的库存管理办法,具体分类如表1-1表1-1备件的ABC管理参考表         备件分类品种数占库存品种总数的比重(%)价值占库存资金总额的比重(

3、%)A类10左右50~70B类25左右20~30C类65左右10~30对不同种类、不同特点的备件,应当采用不同的库存量控制方法。A类备件的特点一般为储备期长(周转速度慢)、重要程度高、储备件数较少(通常只有一、二件)、采购制造较困难而价格又较高的备件。对A类备件要重点控制,应在保证供应的前提下控制进货,尽量按最经济、最合理的批量和时间进行订货和采购。可采取定时、定量进货供应,保证生产的正常需要。对B类备件的控制不如A类那样严格,订货批量可以适当加大,时间可稍有机动,对库存量的控制也可比A类稍宽一些。C类物资由于其耗用资金不太大而品种较多,为了

4、简化物资管理,可按照计划需用量一次订货,或适当延长订货间隔期,减少订货次数。备件ABC分类管理法的原理是将维修所需各类备件,按单价高低、用量大小、重要程度、采购难易,分为ABC三类。占用储备金额较多、采购较难、重要性大的为A类备件,在订货批量和库存储备方面实行重点管理和控制;资金占用少,采购容易和比较次要的定为C类备件,采用较为简便的方法管理和控制;A、C类之间的备件定为B类备件,实行一般的管理和控制。一般,A类备件大约占10%,金额大约占70%~75%;B类备件大约占15%~25%,金额大约占20%~25%;C类备件大约占65%~75%,金

5、额大约占5%左右。备件存放位置的总体策略大概可以从下面的方面考虑:1)依照备件特性来储存。2)大批量备件使用大库区,小批量备件使用小库区。3)能安全有效率储放于高位的备件使用高库区。4)储存笨重、体积大的备件应放置在较坚固的层架底层及接近出货的区域。5)在一定限重的层架上储存较轻备件。6)将相同或相似的备件尽可能靠近储放。7)积压的备件或小、轻及容易处理的备件品种应存放在较远库区。8)周转率低的备件尽量远离进货、出货区或放在仓库较高的区域。9)周转率高的备件尽量放于接近出货区或较低的区域。10)仓库服务设施和装备应选放在低层楼区。3备件仓位码

6、的标识坚持“物有定位”原则,坚持做到仓库内所有配件均定位存放,每一种配件都具有唯一的仓位编码。备件仓位码的构成方法为:区域编码+货架号+货架层号+本层位置号。各号码之间插入短横线。区域编码用英文字母表示;同一个区域内的货架用同一组流水号表示货架号,本区域内货架号由外向内依次排列;同一个货架用同一组流水号表示货架层号,货架层号应从上到下依次排列;货架的同一层用同一组流水号表示本层位置号,本层位置号应从左到右依次排列。举例:A-01-2-01A:区域编码,指仓库A货区01:货架号,表示该货区内的01号货架2:货架层号,表示该货架的第二层01:本层

7、位置号,表示该层的第一个位置。一种配件存放在一个货位上,对应一个仓位码。应按备件体积、大小、销量及性质分类安排货位摆放;货位安排应能满足标准库存量配件的存放,避免因货位不足导致配件分开存放。常用备件要放在离发货区近的货架上。仓管人员应定期根据库存情况对货位和货架进行调整,以最大限度地利用存储空间。4建立备件台账1)将备件的所有信息输入备件台账:备件名称、规格型号、材质、购入日期、主要技术参数、最高和最低储备额、实际库存量、库存地址、更换周期、报废日期等信息,并不断修改,逐步形成比较完善的备件管理技术资料,为备件计划、库存、定额、统计分析等管理

8、提供技术依据,便于设备管理员、机修和班组人员掌握备件情况。2)当备件被领用时,要将备件的具体使用位置输入数据库。3)备件报废以后,通过以旧换新,回收旧备件,统计备件

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