某轴承座的加工工艺分析及夹具设计

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1、湖南科技大学本科毕业设计目录第一章绪论31.1课题背景31.2夹具的发展史31.3小结3第二章某轴承座零件的加工工艺规程设计52.1零件的分析52.1.1零件的作用62.1.2零件的工艺分析62.1.3分析零件的材质、热处理及机械加工工艺性72.2确定生产类型72.3确定毛坯82.3.1确定毛坯种类及其制造方法82.4工艺规程设计82.4.1选择定位基准82.4.2制定工艺路线92.4.3确定铸件的加工余量及形状102.5确定切削用量及基本工时132.5.1粗铣后面132.5.2精铣后面142.5.3粗铣两端面14

2、2.5.4精铣两端面152.5.5扩孔162.5.6粗铰孔至172.5.7精铰孔至172.5.8钻孔182.5.9锪的沉头孔保证孔深为4mm192.5.10粗铣油孔端面212.5.11精铣油孔端面22-33-湖南科技大学本科毕业设计2.5.12钻M8的孔222.5.13攻M8的螺纹24第三章夹具设计253.1夹具简述253.1.1按夹具的应用范围分类机床夹具大致可分为以下几类：253.1.2专用机床夹具的组成263.1.3机床夹具设计要求：273.2定位方案的设计273.3夹紧方案的确定293.4对刀装置及导向元件

3、的选用303.5夹具体的设计30第四章总结32参考文献34致谢33第一章绪论-33-湖南科技大学本科毕业设计1.1课题背景随着科学技术的发展，各种新材料、新工艺和新技术不断涌现，机械制造工艺正向着高质量、高生产率和低成本方向发展。各种新工艺的出现，已突破传统的依靠机械能、切削力进行切削加工的范畴，可以加工各种难加工材料、复杂的型面和某些具有特殊要求的零件。数控机床的问世，提高了更新频率的小批量零件和形状复杂的零件加工的生产率及加工精度。特别是计算方法和计算机技术的迅速发展，极大地推动了机械加工工艺的进步，使工艺过程

4、的自动化达到了一个新的阶段。“工欲善其事，必先利其器。”工具是人类文明进步的标志。自20世纪末期以来，现代制造技术与机械制造工艺自动化都有了长足的发展。但工具（含夹具、刀具、量具与辅具等）在不断的革新中，其功能仍然十分显著。机床夹具对零件加工的质量、生产率和产品成本都有着直接的影响。因此，无论在传统制造还是现代制造系统中，夹具都是重要的工艺装备。1.2夹具的发展史夹具在其发展的200多年历史中，大致经历了三个阶段：第一阶段，夹具在工件加工、制造的各工序中作为基本的夹持装置，发挥着夹固工件的最基本功用。随着军工生产及

5、内燃机，汽车工业的不断发展，夹具逐渐在规模生产中发挥出其高效率及稳定加工质量的优越性，各类定位、夹紧装置的结构也日趋完善，夹具逐步发展成为机床—工件—工艺装备工艺系统中相当重要的组成部分。这是夹具发展的第二阶段。这一阶段，夹具发展的主要特点是高效率。在现代化生产的今天，各类高效率，自动化夹具在高效，高精度及适应性方面，已有了相当大的提高。随着电子技术，数控技术的发展，现代夹具的自动化和高适应性，已经使夹具与机床逐渐融为一体，使得中，小批量生产的生产效率逐步趋近于专业化的大批量生产的水平。这是夹具发展的第三个阶段，这

6、一阶段，夹具的主要特点是高精度，高适应性。可以预见，夹具在不一个阶段的主要发展趋势将是逐步提高智能化水平。1.3小结一项优秀的夹具结构设计，往往可以使得生产效率大幅度提高，并使产品的加工质量得到极大地稳定。尤其是那些外形轮廓结构较复杂的，不规则的拔叉类，杆类工件，几乎各道工序都离不开专门设计的高效率夹具。目前，中等生产规模的机械加工生产企业，其夹具的设计，制造工作量，占新产品工艺准备工作量的50%—-33-湖南科技大学本科毕业设计80%。生产设计阶段，对夹具的选择和设计工作的重视程度，丝毫也不压于对机床设备及各类工

7、艺参数的慎重选择。夹具的设计，制造和生产过程中对夹具的正确使用，维护和调整，对产品生产的优劣起着举足轻重的作用。-33-湖南科技大学本科毕业设计第二章某轴承座零件的加工工艺规程设计2.1零件的分析轴承座零件的结构图纸为图2.1-1A和图2.1-2B所示。图2.1轴承座主视图图2.2轴承座左视图-33-湖南科技大学本科毕业设计图2.3轴承座三维图2.1.1零件的作用轴承做零件是用来支撑轴类零件，镗孔的目的是为了满足滚动轴承的外围和轴承孔的配合要求，或者是滑动轴承外圈与轴承孔的哦诶和，台阶孔是用于固定轴承座的，大孔是用

8、来与轴相连，支撑并固定轴承，轴承座可以做在机箱壁或者机体上。轴承座支撑轴承，固定轴承的外圈，仅仅让轴承的内圈带着轴转动，而且能够保证轴跟轴承的同轴度，保持转动的平稳，减少机构的震动和摩擦。能够更好的保护机构，延长各零件的使用寿命。2.1.2零件的工艺分析轴承座的主要几何元素为支承孔、安装底面，因为这是与其他零件直接接触的表面，对加工及加工精度有很大的影响，轴