蜂胶微胶囊粉末的研究

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1、《工艺技术.曰成导2002,Vol.刀入‘.161蜂胶微胶囊粉末的研究T52八游海郑为完高荫愉南昌大学食品科学与工程系江西330047摘要介绍了一种蜂胶活性成分，提取物的微胶囊化方法，对壁材的制取和微胶囊化工艺过程进行了论述与讨论该法制取的蜂胶微胶夜粉末产品包理率达95%以上、在水中的溶解性，分散性良好关健词蜂胶蜂胶活性成分提取物微胶囊AbstractThemicroencapsulationofapropolisextractwasinvestigatedandtheprocedureofproductionandprop-ertiesofencapsulate

2、dpropolisextractpowderwereevaluated.Theresultsshowedthatencapsulationrateofencapsu-latedpropolisextractspowderwasupto95%andtheproductsshowedgoodsolubilityanddispersioninwater.KeywordsPropolisExtractionEncapsulation蜂胶是蜜蜂从植物新生枝芽或树皮上采集的树射液化、保温液化、过滤、浓缩脂，混以蜜WT颗腺的分泌物和蜡线分泌的蜡质加工2.1.1去杂、浸泡、磨浆而

3、成的芳香性不透明的胶体固体。在20℃以下胶块硬早大米或碎米去杂质主要指除去肉眼可见的泥、实，20'C以上胶块变软有粘性。蜂胶的成分相当复杂，砂及其他杂物，用自来水清洗除糠灰，并浸泡至米心其中具有很强的多方面生理和药理活性的黄酮化合湿透，手搓能碎，一般需8一10h,再带水磨成米浆过物其品种之多，含量之丰富，是植物药物不能相比20目筛的蜂胶部分溶于乙醇，极易溶于乙醚、氯仿。蜂胶具2.1.2调浆有抗菌、抗病毒，抗高血压、抗癌、抗疲劳作用，能促进将磨细的米浆加水，调成浓度为25%左右，在搅组织再生，增强免疫功能I'l。将蜂胶制成水溶性的微胶拌下，加人碳酸钠溶液，调节米浆的

4、pH值为6.5-囊产品，既保护了其活性成分，又利于人体吸收，更便7.0，按1.4ml/kg大米的量添加。一耐高温淀粉酶，充于进一步制成具有保健功能的食品或药品。蜂胶微胶分搅拌。囊粉末的制作研究，国内外尚未见有文献报道。本文2.].3液化作者在这方面做了一些工作，现作较详细的介绍。采用蒸汽喷射液化，维持温度105-107`C，使米浆瞬间糊化、液化，并保持105一107'1C10min，在97-1材料和仪器设备98℃保温至米浆液变清，米渣明显下沉，用折光法测1.1材料定米浆清液的浓度，用还原糖法测定米浆液的DE值蜂胶活性成分提取物，含蜂胶60%;7t西产早大(折算成千

5、物质)根据多次试验，一般保温只需15-米:超市购买的食用精制玉米油;食用添加剂及稳定20min,DE值为11一15,剂;蔗糖酷、酪元酸钠、变性淀粉301、单甘酷;。一耐高21.4过滤、浓缩温淀粉酶，活性2000U/ml，江苏无锡酶制剂厂生产将液化好的米浆液冷水冷却降温至7090以下，板框过滤，滤液经真空浓缩，最终浓度为50%左右，此早1.2主要仪器设备MDR·P-5多功能喷雾干燥机，江苏无锡现代喷大米液体麦芽糊精即为所制备的主要微胶囊壁材雾千燥机厂;均质机，上海东华高压均浆泵厂;旋转蒸2.1.5该工艺的分析比较发仪，上海玻仪二厂;日立S-450型电子显微镜。该工艺

6、与生产大米麦芽糊精基本相同，不同点在于①调浆时，不添加氯化钙，加酶量增大了，是常规的2试验方法，结果及分析1.5一1.8倍;②缩短了保温液化时间，仅常观的1/3~2.1早大米制取微胶囊壁材1/4;③省去了灭酶工序。这是由于后继工序的温度均制备工艺如下:在70℃以下，再酶解的速度很慢，DE值变化不大;另早大米或碎米去杂质一清洗、浸泡、磨浆。调浆一蒸汽喷外采用酸化灭酶，再用碱调节pH值，势必带人较多的江西省技术攻关项日万方数据622002八ol.23.Ao.1.曰目字X工艺技术无机盐，对微胶囊化不利:在塔内干燥成粉时，由于温管中乳状液的变化情况及表面情况以已破乳分层的

7、度较高，加之无水环境，淀粉酶很容易失活。该工艺的高度除以乳状液总高度的值来判定乳状液的稳定特点是生产的液体麦芽糊精产品，澄清透明，DE值低，性。以上五批试验，一次均质后的乳状液和二次均质仅11一巧，干燥后水溶性好，在无脱色工序的情况下，后的乳状液，都很稳定，没有产生分层破乳现象，只能产品色泽能满足最终微胶囊蜂胶产品的要求靠眼睛观察乳状液表面情况而作出相对判断，结果亦2.2蜂胶的微胶囊化列于表1中。制备蜂胶微胶囊粉末工艺过程如下:2.2.2喷雾干燥条件的选择试验用的MDR·P-5型喷雾干燥机，具有离心蜂胶活性组分早大米或碎米液体麦芽糊精喷雾和二流体压力喷雾两种形式，

8、为获得较大