第三组课程设计说明书

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1、机械工程课程设计说书设计题目气门摇杆支座指导教师：马苏常设计者：系别：机械工程学院班级：机自0521班学号：23天津工程师范学院课程设计任务书机械工程学院机自0521班学生课程设计课题：“××”零件的机械加工工艺规程及工艺装备一、课程设计工作日自2008年6月30日至2008年7月11日二、同组学生：三、课程设计任务要求（包括课题来源、类型、目的和意义、基本要求、完成时间、主要参考资料等）：1．设计目的：(1)能熟练运用机械制造工艺学中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确解决零件加工中的定位、夹紧、工艺路线安排、工艺尺

2、寸确定等问题，保证零件的加工质量。(2)提高结构设计能力。(3)学会使用手册及图表资科。2．设计要求：（生产纲领为大批量生产）(1)零件图一张(2)毛坯图一张(3)编制工艺过程卡片和工序卡片一套(4)关键工序的工装夹具一至二张(5)夹具装配图一张(6)设计说明书一份23(1)设计材料要求提交电子文档和实物资料。3．主要参考资料：[1]李益民．机械制造工艺设计简明手册．北京：机械工业出版社，1994.7，1998重印[2]赵家齐．机械制造工艺学课程设计指导书．北京：机械工业出版社，1986[3]张龙勋．机械制造工艺学课程设计指导书

3、及习题．北京：机械工业出版社，1999[4]倪森寿．机械制造工艺与装备习题集和课程设计指导书．北京：化学工业出版社，2003[5]李益民．机械制造工艺设计简明手册．北京：机械工业出版社，1994.7，1998重印[6]袁长良．机械制造工艺装备设计手册．北京：中国计量出版社，1992.2[7]王绍俊．机械制造工艺设计手册．北京：机械工业出版社，1985杨叔子．机械加工工艺师手册．北京：机械工业出版社，2002指导教师签字：教研室主任签字：23目录序言………………………………………………………………………一、零件的工艺分析……………

4、………………………………………二、工艺过程设计………………………………………………………1．定位基准的选择…………………………………………………2．毛坯的制造形式…………………………………………………3．制定工艺路线……………………………………………………三、加工工序设计………………………………………………………1．确定切削用量……………………………………………………2．确定加工工序……………………………………………………四、夹具设计……………………………………………………………1．确定设计方案……………………………………………

5、………2．计算夹紧力………………………………………………………3．定位精度分析……………………………………………………4．装配尺寸链及公差分配…………………………………………五、机械加工工艺过程卡片……………………………………………六、机械加工工序卡片…………………………………………………七、小结…………………………………………………………………八、参考文献…………………………………………………………附录1：零件图附录2：毛坯图23附录3：夹具装配图附录4：夹具中主要零件的零件图(一)计算生产纲领，确定生产类型气门摇杆轴支座，该

6、产品年产量为5000台，设其备品率为16%，机械加工废品率为2%，现判定该零件的机械加工工艺规程。技术要求1．铸件应消除内应力。2．未注明铸造圆角为R2～R3。3．铸件表面不得有粘沙，多肉，裂纹等缺陷。4．允许有非聚集的孔眼存在，其直径不大于5mm，深度不大于3mm，相距不小于3mm，整个铸件上孔眼数不多于10个。5．去毛刺，锐边倒钝。6．涂漆按NJ226-31执行。7．材料HT200。n=1件/台N=Qn（1+a%+b%）=5000×1×（1+16%+2%）=5900件/年气门摇杆轴支座的年产量为5900件，现通过计算，该零件

7、质量约为1.13kg。参考文献（1）表2-1，气门摇杆轴支座属轻型零件，生产类型为大批量生产。(二)零件的分析1．零件的结构分析气门摇杆轴支座是柴油机的一个主要零件,是柴油机摇杆支座的结合部.φ20（23）孔装摇杆轴,轴上两端各装一进气门摇杆,摇杆座通过两个φ13mm孔用M12螺栓与汽缸盖相连,3mm轴向槽用于锁紧摇杆轴,使之不转动。2．零件的技术要求分析其材料为HT200。该材料具有较高的强度，耐磨性，耐热性及减振性，适用于承受较大应力，要求耐磨的零件。该零件上主要加工面为上端面，下端面，左右端面，2—φ13mm孔和φ20（）

8、孔，以及3mm轴向槽加工。φ20（）孔的尺寸精度，下端面相对于A面的平行度0.05mm和左右两端面孔的尺寸精度,直接影响到进气孔与排气门的传动精度及密封。因此需要先以下端面为粗基准加工上端面，再以上端面为粗基准加工下端面。将下端面作为精基准。加工φ20（）孔时以