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时间:2018-09-15
《440t/h循环流化床锅炉冷态试验存在问题》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、440T/H循环流化床锅炉冷态试验存在问题及完善措施(义马锦江能源综合利用有限公司孟洛伟河南省义马472300)[摘要]:通过东方锅炉厂DG440/13.7-II2型循环流化床锅炉在义马锦江能源综合利用有限公司冷态试验,暴露设计、安装方面存在的问题以及可能影响机组运行方面的问题,根据存在的问题,进行了改进和完善,机组的运行表明这些问题的解决和完善措施是非常有效的。[关键词]:循环流化床锅炉冷态试验“J”型回料阀风水联合选择型冷渣器1.前言DG440/13.7-II2型循环流化床锅炉是东方锅炉(集团)
2、股份有限公司在消化吸收引进技术的基础上,结合自身在125MW、200MW、300MW、600MW大容量机组煤粉锅炉开发、设计、制造方面的丰富经验,自主开发,具有自主知识产权的国产135MW等级的循环流化床锅炉。2004年7月份15~25日义马锦江能源综合利用有限公司1#锅炉进行了冷态试验及调试,10月2~12日1#锅炉进行了冷态试验及调试。之后1#机组于2004年9月16日通过72+24小时考核试运,试验期间负荷率98.9%;2#机组于2004年11月6日通过72+24小时考核试运,试验期间负荷率9
3、6.5%。表明冷态试验为启动运行提供了必要的参考依据。锅炉冷态试验的目的是:为了解锅炉的冷态特性,为首次点火启动、热态安全运行提供必要的控制参数,同时掌握锅炉及主要辅机系统的冷态工作特性,及时发现锅炉制造及安装中的缺陷并为消除缺陷提供依据。2.锅炉及系统简述锅炉主要由一个膜式水冷壁炉膛,两台汽冷式旋风分离器和一个由汽冷包墙包覆的尾部竖井(HRA)三部分组成。炉膛内布置有屏式过热器和屏式再热器管屏;一片全分隔水冷分隔墙。炉膛与尾部竖井之间,布置有两台汽冷式旋风分离器,其下部各布置一台J阀回料器。尾部由
4、包墙分隔,在锅炉深度方向形成双烟道结构,前烟道布置了两组低温再热器,后烟道从上到下依次布置有高温过热器、低温过热器,向下前后烟道合成一个,布置螺旋鳍片管式省煤器,之后沿锅炉宽度方向分开为左、右烟道,布置卧式空气预热器,空气预热器采用光管式,沿炉宽方向双进双出。锅炉设有六台给煤机和三个石灰石给料口,给煤机和石灰石口置于炉前,在前墙水冷壁下部收缩段沿宽度方向均匀布置,为前墙给料。炉膛底部由水冷壁管弯制围成的水冷风室,通过膨胀节与床下风道点火器相连,风道点火器一共有两台,每台中各布置有一个高能点火燃气燃烧
5、器,无其它助燃燃烧器。炉膛左右两侧各设置一台选择性多仓风水联合冷渣器。锅炉汽水系统回路包括尾部省煤器、锅筒、水冷系统、汽冷式旋风分离器进口烟道、汽冷式旋风分离器、HRA包墙过热器、低温过热器、屏式过热器、高温过热器及蒸汽连接管道。过热器系统中设置两级喷水减温器,以调节控制蒸汽温度,一、二级减温器分别设置在低过出口、屏过出口蒸汽连接管道上。再热蒸汽系统包括低温再热器、屏式再热器及连接管道。再热系统布置有两级喷水减温器,一级布置在低再进口集箱前的管道上,作为事故喷水减温,二级布置在低再与屏再之间的蒸汽连
6、接管上作为微喷水减温器,再热蒸汽温度主要采用烟气挡板调节。由两台一次风机、引风机、二次风机、点火风机、播煤增压风机、冷渣风机和三台J阀风机构成锅炉的烟风系统。从一次风机出来的空气分成三路:第一路,经一次风空气预热器加热后的热风(或经点火风机)进入炉膛底部的水冷风室,通过布置在布风板上的风帽使床料流化,并形成向上通过炉膛的气固两相流;第二路,热风经播煤增压风机后,用于炉前气力播煤。第三路,从一次风机出口风道引出至皮带给煤机,作为给煤机密封用风。二次风机供风经二次空预器预热后经炉膛中部前后墙二次风箱分上
7、下两层多喷口送入炉膛。烟气及其携带的固体粒子离开炉膛,通过布置在水冷壁后墙上的分离器进口烟道进入旋风分离器,在分离器里绝大部分物料颗粒从烟气流中分离出来,烟气及少量的灰粒则通过旋风分离器中心筒引出,由分离器出口烟道引至尾部竖井烟道,从前包墙及中间包墙上部的烟窗进入前后烟道并向下流动,冲刷布置其中的水平对流受热面管组,将热量传递给受热面,而后烟气流经管式空气预热器进入除尘器,最后,由引风机抽进烟囱,排入大气。3.主要技术参数63.1锅炉主要参数过热蒸汽量:440t/h额定蒸汽压力:13.7MPa.g)
8、过热蒸汽温度:540℃再热蒸汽流量:358.8再热蒸汽进/出口压力:2.71/2.51MPa.g再热蒸汽进/出口温度:318.4/540℃给水温度:248℃切高加给水温度:168.43.2设计燃料特性(1)种类:烟煤(2)煤收到基成份(设计煤种):Cy=44.48%Hy=2.77%Ny=0.71%Oy=11.33%Sy=0.38%Wy=13.08%Ay=27.25%Vf=26.62%=16768.6J/Kg粒度分布:最大粒径:9mm;D50=1.8mm;分布范围:0~
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