附属施工培训材料

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1、一、浆砌片石:1、材料(1)砌筑用片石①砌筑用石以普通片石为主,片石应选用质地坚硬、不易风化、无裂纹,无水锈,表面的污渍及泥土要清除干净。严禁使用层理严重、强度不足及上起水锈的片石。②普通片块中部厚度不小于15cm。镶面片石应有两个大致平行面,且厚度不小于15cm,外露表面基本平整,平面形状应四边形以上(不得用三角形),最短边长度不小于20cm,最长边长度30cm~50cm。③每一料场抽样检验2组片石抗压强度试件,强度应不低于MU30。每100米坡面抽样检验6处片石规格。(2)砼砌块①砼砌块强度等级、几何尺寸必须满足设计及

2、验标要求。②砌块预制宜采用钢模,振捣要密实,无蜂窝麻面、不跑模,保证砼砌块的几何尺寸正确、表面光滑、棱角分明。③施工、养护、检测、运输按混凝土构配件办理。(3)砂浆①砌体工程所用砂浆的强度等级必须符合设计要求;②应采用机械拌和,计量要准确,应具有适当的流动性和良好的和易性;③应随拌随用,当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时,砌筑前应重新拌合;已凝结的砂浆不得使用。④砂浆强度的检测为同类型、同强度等级每100m3砌体为一批,不足100m3也按一批计。⑤用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作。按标准进行砂浆试块的

3、制作、养护和强度取值。⑥砂浆运至施工地点时,应铺设灰盘存放,严禁将砂浆直接倒在地面上。⑥拌合后的水泥砂浆应做到“手抓成团,落地开花”的程度。A、水泥①水泥的品种、级别必须符合砂浆配合比规定的要求,并经试验检测合格。②现场施工以袋装水泥为主,进场时,必须按批次对其品种、级别、包装质量、出厂日期进行验收。③水泥主要检测项目为强度、凝结时间和安定性。检测频率为同生产厂家、同批号、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥,袋装每200t为一批次(散装为500t),不足上述数量时,也按一批计。④当在使用中的水泥出厂日期逾3个月时,必须

4、再次进行强度试验,并按试验结果降级使用。B、砂①砌筑砂浆用砂以中粗砂为宜,严禁使用细砂,其含泥量不宜大于5%;②砂要按批次进行检验,同产地、同品种、同规格且连续进场的砂每400m3或600t为一批,不足时也按一批计。C、水拌制砂浆用水的水质必须经试验检测合格。4.2、浆砌片石砌筑施工工艺浆砌片石施工工艺流程框图如下:施工准备砌筑施工准备石材进场养护勾缝检测水泥、砂进场砂浆制造作施工准备(1)施工准备在砌筑浆砌片石砌体前,做好以下准备工作:①按片石砌体要求检查片石质量,清除表面的泥垢等污渍,必要时用水冲洗。②在砌筑部位放出片

5、石砌体的中心线及边线,并复核各部位的标高。③挖好的基坑要及时复核各部位几何尺寸并挂基准线。施工时必须做样架并挂线,以保证砌面顺直平整,边角分明。④制备的砂浆应符合设计和施工要求。⑤施工现场必须具备的机具:砂浆拌合机、灰盘、配合比标牌、磅秤。无砂浆搅拌机、无砂浆配合比牌、无灰盘、无磅秤计量器具不得施工。(2)砌筑①砂浆砌体采用挤浆法分层卧砌、分段进行砌筑。严禁采用灌浆法施工。分段位置宜设在沉降缝或伸缩缝处。分层水平砌缝(通常每1.2m应找平一次砌筑高度)应大致水平。②砌筑时,石块应大面朝下,严禁将石块立放砌筑。砌筑前应在基底

6、铺设一层砂浆。砌筑过程中,对不规则的石块应稍加修整,去掉尖角,保证石块间不产生大的砌缝。③砌体外露面要选用大面平整的片石砌筑,各砌块的砌缝应相互错开,表面砌缝宽度不得大于4cm,三角缝内切圆直径小于7cm。两层间竖向错缝不得小于8cm。并在面石砌筑完毕时,砌筑作业人员应沿石缝随即剔出2~3cm深的勾缝所需的凹槽。④严禁贴缝、空洞、通缝、叠砌和浮塞。做到“石石有缝,缝缝有浆”。砌筑时石块之间不得贴缝(石块与石块紧靠,石料间无砂浆直接接触)。砌缝砂浆要饱满。并应上下层错缝,内外搭接(设置拉结石,拉结石应均匀分布,相互错开)。⑤

7、不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用锤击小石块挤实,不得采用先摆小石块后塞砂浆或干填小石块的方法。⑥沉降缝整齐垂直,上下贯通,沉降缝要用沥青麻筋填塞密实后用沥青灌缝。如需设泄水孔,按设计要求位置进行设置。⑦片石规格、强度、砌体反滤层设置、砂浆强度等级、泄水孔的位置、布置形式、孔径尺寸、泄水孔背反滤层设置规格、沉降缝、伸缩缝的设置、缝宽与缝的塞封、垫层材料、各部尺寸应符合设计要求。砌石要求图示⑧严格按设计要求位置和泄水孔规格设置泄水孔,确保泄水孔畅通。(3)勾缝砌体表面的勾缝采用与砌体

8、砂浆同标号的砂浆进行勾缝。全标段统一采用凹缝,缝宽、缝深应保证均匀一致(1.5厘米宽、0.8~1.0厘米深),勾缝专人采用专用勾缝刀进行,砌筑完毕后,将缝间砌筑砂浆铲除2~3cm深(应经专人检查剔缝合格),然后用M10水泥砂浆进行勾缝,勾缝前应把缝洒水湿润。勾缝砂浆用砂应用细砂,水泥强度应不小于32.5

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