恒隆二期钢筋专项方案

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1、目录1、概况11.1工程概况11.2施工条件12、编制的依据13、施工工艺的选定14、施工总体安排14.1施工准备25、材料要求25.1钢筋25.2焊剂25.3套筒35.4、施工手续37、钢筋加工47.1钢筋调直47.2钢筋弯曲47.3箍筋末端的弯钩47、操作工艺要求47.1电碴压力焊47.2闪光对焊77.3钢筋套筒挤压连接施工107.4钢筋绑扎和安装127.4.1准备及基本方法127.4.1承台、底板基础梁钢筋绑扎127.4.2柱子钢筋绑扎137.4.3、墙钢筋绑扎137.4.4、梁钢筋绑扎147.4.5、楼板的钢筋绑扎147.4.6、楼梯钢筋绑扎147.4.7、施工注意事项157.

2、4.8、成品保护158.1进场钢筋质量标准及验收168.2现场钢筋绑扎安装质量要求168.3质量管理措施179、质量管理点设置1810、质量通病防治措施2110.1、钢筋电渣压力焊质量通病防治措施2110.2闪光对焊质量通病防治措施2211、产品防护措施2212、主要安全防护措施22191、概况1.1、工程概况拟建住宅楼为15栋别墅，地下设一层地下室，地上四~三层。总建筑面积14166m2，本工程为框架结构，预制桩基础，建筑高度14.6m。地下室层高为2.85米；标准层层高为3米。本工程的基础承台、地梁、剪力墙、框架柱、板、水池井壁等，所采用的钢筋为Ⅰ级、Ⅱ级和Ⅲ级。其中Ⅲ级钢筋用量最

3、大。1.2施工条件加工场地布置在27#楼的南侧，见总施工平面布置图。钢筋加工场地应搭设加工棚，以便能在雨天进行钢筋加工。2、编制的依据本作业指导书的编制依据是：图纸及《03G101-1》等相关图集《钢筋机械连接通用技术技术规程》（JGJ107-2003）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204-2002）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-98）《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB1499-98）《埋弧焊用焊剂》（GB5293-85）。3、施工工艺的选定本工程的钢筋种类较多，有Ⅰ级、Ⅱ级和Ⅲ级钢筋，其直径也较大，最大的有28。为了节

4、约钢筋，提高钢筋加工的质量，确保工程质量，积极响应国家关于推广新技术、新工艺的应用的要求。因此，本工程的竖向钢筋直径在16～25mm范围内的，采用电渣压力焊连接；竖向钢筋直径≥28mm的，采用带肋钢筋挤压连接（以下简称套筒连接）；水平钢筋直径≥16mm的，采用闪光对焊连接（或者≥22的，采用套筒连接）。钢筋直径≤14mm的，采用绑扎连接。（说明：三级钢筋采购进场后，应先进行电碴压力焊接和闪光对焊试验，若质量达不到要求的，应改用套筒连接）。4、施工总体安排4.1施工准备4.1.1测量准备根据平面控制网，在基础砼垫层上弹出轴线和基础梁、承台、水池底板、墙、柱的位置线。基础的钢筋完成后，工

5、地测量人员必须组织测放墙、柱的插筋位置线。19基础砼浇注完成后，支设竖向模板前，在基础上放出该平面控制线。待竖向钢筋完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制线。4.1.2机具准备4.1.2.1、电碴压力焊机具根据我公司目前的现有设备，一般采用BXJ-500-3型焊机二台，WH-36-Ⅱ型焊机二台。另外还需焊接夹具、焊剂盒、自动控制筒（包括焊接电压表、电流表、时间继电器及自动报警器）、石棉绳、铁丝球、秒表、无齿锯等。焊接夹具应具有一定的刚度，使用灵巧，坚固耐用，上下口同心。焊接电缆的断面面积应具有与焊接钢筋大小相适应，焊接电缆以及控制电缆的连接处必须保持良好接触。焊剂盒：应与所焊钢筋的直径

6、大小相适应。石棉绳：用于填塞焊剂盒安装后的缝隙，防止焊剂盒的焊剂泄漏。铁丝球：用于引燃电弧，用22＃铁丝烧成直径为10㎜的园球，电焊一个接头用一颗。秒表：用于准确掌握焊接通电的时间。4.1.2.2、闪光对焊机具采用两台UN1-150对焊机。工具：活动板手32㎜以下一套，5m和50m钢卷尺各二把，卡尺二把。4.1.2.3人员配备由于工作量较大计划60位钢筋工。5、材料要求5.1钢筋钢筋应有出厂合格证及试验报告，品种和性能应符合有关标准和规范要求。钢筋端部200㎜范围内无锈蚀、油污等污染，端部平直，不得有凹凸弯曲歪扭现象。5.2焊剂要有出厂合格证，焊接Ⅱ级钢筋一般选用HJ431焊剂，Ⅲ级钢

7、选用HJ431型或HJ330型焊挤。使用前须经250℃烧焙1～2h；利用重复回收焊剂重复利用时，应除去溶渣和杂物并过经干燥。5.3施工手续现场的钢筋工应经过培训，焊工和钢筋机械接头施工人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗。未经培训的人员，严禁操作设备。6、劳动力组织。每台电渣压力焊机配置2人作为焊接操作。每套套筒挤压机具和闪光对焊机各配置3人操作。196.1焊工：经过培训、考试合格、持证上岗。6.2钢筋制作工：经过三级教育，对本工种熟