引风机喘振分析及处理

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1、风机喘振分析及处理一.风机喘振的形成轴流风机性能曲线的左半部具有一个马鞍形的区域,在此区段运行有时会出现风机的流量、压头和功率的大幅度脉动,风机及管道会产生强烈的振动,噪声显著增高等不正常工况,一般称为“喘振”,这一不稳定工况区称为喘振区。实际上,喘振仅仅是不稳定工况区内可能遇到的现象,而在该区域内必然要出现的则是旋转脱流或称旋转失速现象。这两种工况是不同的,但是它们又有一定的关系。如下图图所示:轴流风机Q-H性能曲线,若用节流调节方法减少风机的流量,如风机工作点在K点右侧,则风机工作是稳定的。当风机的流量Q

2、因为风道系统容量较大,在这一瞬间风道中的压力仍为HK,因此风道中的压力大于风机所产生的压头使气流开始反方向倒流,由风道倒入风机中,工作点由K点迅速移至C点。但是气流倒流使风道系统中的风量减小,因而风道中压力迅速下降,工作点沿着CD线迅速下降至流量Q=0时的D点,此时风机供给的风量为零。由于风机在继续运转,所以当风道中的压力降低倒相应的D点时,风机又开始输出流量, 为了与风道中压力相平衡,工况点又从D跳至相应工况点F。只要外界所需的流量保持小于QK,上述过程又重复出现。如果风机的工作状态按F-K-C-D-F周而复始地进行,这种循环的频率如与风机系统的振荡频率合拍时,就会引起共

3、振,风机发生了喘振。风机在喘振区工作时,流量急剧波动,产生气流的撞击,使风机发生强烈的振动,噪声增大,而且风压不断晃动,风机的容量与压头越大,则喘振的危害性越大。故风机产生喘振应具备下述条件:a)风机的工作点落在具有驼峰形Q-H性能曲线的不稳定区域内;b)风道系统具有足够大的容积,它与风机组成一个弹性的空气动力系统;c)整个循环的频率与系统的气流振荡频率合拍时,产生共振。旋转脱流与喘振的发生都是在Q-H性能曲线左侧的不稳定区域,所以它们是密切相关的,但是旋转脱流与喘振有着本质的区别。旋转脱流发生在上图所示的风机Q-H性能曲线峰值以左的整个不稳定区域;而喘振只发生在Q-H性能

4、曲线向右上方倾斜部分。旋转脱流的发生只决定叶轮本身叶片结构性能、气流情况等因素,与风道系统的容量、形状等无关。旋转对风机的正常运转影响不如喘振这样严重。 风机在运行时发生喘振,情况就不相同。喘振时,风机的流量、全压和功率产生脉动或大幅度的脉动,同时伴有明显的噪声,有时甚至是高分贝的噪声。喘振时的振动有时是很剧烈的,损坏风机与管道系统。所以喘振发生时,风机无法运行。二.防止喘振的具体措施:(1)保持风机在稳定区域工作。因此,管路中应选择p-Q特性曲线没有驼峰的风机;如果风机的性能曲线有驼峰,应使风机—直保持在稳定区(即p-Q曲线下降段)工作。(2)采用再循环。使一部分排出的气

5、体再引回风机入口,不使风机流量过小而处于不稳定区工作。(3)加装放气阀。当输送流量小于或接近喘振的临界流量时,开启放气阀、放掉部分气体,降低管系压力,避免喘振三.锅炉引风机发生喘振的处理(1)根据现象判断引风机A发生喘振,撤出手动,降低风机静叶开度。消除风机喘振。撤出送风机手动,减轻对炉膛压力的绕道。(2)迅速降低机组负荷,调整炉膛压力正常。(3)令巡检就地检查引风机运行情况,检查静叶开度和调节机构,出口门开度情况。(4)联系助手关注汽机/电气。(5)汇报值长,联系检修。(6)检查引风机A的出口通道是否有关小堵塞现象。(7)检查总风量、氧量、炉膛负压正常,锅炉燃烧正常,火检

6、正常。(8)检查送/引风机各参数正常。(9)找出发生喘振的原因,缓慢调整两台引风机负荷平衡;否则停运引风机A并隔离,由检修进行检查。(10)如果引风机A跳闸,确认送风机A联跳。(11)确认RB动作,目标负荷300MW,目标压力。(12)维持主/再汽、壁温正常,过热度正常,必要时手动调整煤/水比、烟道挡板。(13)全面检查炉、机、电系统运行正常。四.托电#4炉引风机喘振现象及处理托电#4炉应用两台轴流式吸风机并联运行的方式。运行实际中轴流风机喘振发生在增加出力的过程中,并联运行的轴流风机只是发生在单台风机喘振,未发生过两台风机同时喘振。下面就托电#4炉发生的风机喘振现象加以叙

7、述和分析:第一次喘振现象:当时AGC投入,负荷500MW升至550MW。A、B、C、D、E磨运行。炉膛压力异常报警。处理:       运行人员切换画面到吸风机时,#1吸风机跳闸(原因:液压油压力低),联跳#1送风机。RB保护动作,E磨跳闸,10秒后,D磨跳闸,炉膛压力低保护动作,MFT动作,锅炉灭火.  经过现场检查发现液压油管断开,造成油位下降,油泵不打油。液压油压力低,#1吸风机跳闸。通过追忆,确认风机跳闸前两台风机动叶全开,#1吸风机流量"0",发生喘振。       第二次喘振现象:当时AGC投入,负荷5

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