42108综放工作面初采初放措施

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1、神木汇森凉水井矿业有限责任公司42108综采工作面初采初放安全技术措施编制:生产技术部施工单位:日期:2012年2月22日42108综采工作面初采初放安全技术措施主持人编制生产技术部施工单位经理时间200地点参加会审人员审批意见采掘专业：地测专业：通风专业：机电专业：安全监察：副总工程师：总工程师：42108综采工作面初采初放安全技术措施42108综采工作面初采初放安全技术措施一、工作面概况42108工作面位于4-2煤一盘区，42108工作面横穿响水河沟和刘家窑村，切眼靠近四卜树沟，南部为相邻的07工作面，北部为相邻的09工作面（正在掘进），切眼东部为实煤区，可能存有采空区，西到大巷保护

2、煤柱。工作面切眼长240米，顺槽长4045米，平均煤厚3.04米。工作面标高平均+1138～+1152。二、地质及水文情况1、该工作面地质构造简单，掘进过程中未发现断层，有一段砂岩体，两顺槽掘进中实际揭露一夹矸变化带，夹矸厚度0.05～0.65m。2、水文地质：掘进过程中局部有顶板淋水和底板渗水现象，预计顶板初次垮落时会有顶板裂隙水涌出，涌水量预计120m3/h，回采前应提前在顺槽联巷临时水仓安装配套排水设施，做好初采初放期间的排水工作。三、煤层稳定性分析1、该面煤层起伏变化较小，煤层倾角0～3°，煤层赋存稳定，煤层厚度平均3.04m。煤层结构复杂，最多含三层铝土质泥岩夹矸，一般含两层，

3、夹矸为铝土质泥岩，煤层结构为（0.05）1.55（0.23）1.15。夹矸厚度平均为0.23m。2、工作面采深为35～116米，平均采深为75.5米。四、煤层顶底板岩性及周期来压情况4-2煤顶板：伪顶厚0-0.3m，泥岩。直接顶、老顶厚度0.60-24.60m。岩性为粗砂岩、中砂岩、细砂岩、粉砂岩互层。底板为粉砂岩、泥岩，厚度为0.80-24.03m。由于我矿4-2煤顶板直接顶较厚，初采时不易垮落，为防止第一次老顶大面积来压时对支架造成损坏，对人员安全造成威胁，借鉴周围类似条件生产矿井经验，工作面初采期间推进7.7m后进行预爆破强制放顶。42108工作面与42107工作面为相邻工作面，其

4、地质条件基本相同。07工作面回采期间的周期来压步距和老顶第一次大面积来压距离参照07工作面数据。42107工作面初采推进7.7m时采取了强制放顶措施。放炮后直接顶约5-6m冒落充分。根据所安设的压力表监测情况，工作面自切眼推进至18m时，支架压力有所1042108综采工作面初采初放安全技术措施增大，煤壁受压出现响声，顶板出现有裂缝，局部有掉矸现象。再向前推进约5m后压力有所减少。推进约至55m时，顶板压力剧增，顶板出现断裂响声，煤壁片帮严重，支架前方顶板落矸频繁，顶板出现淋水。采空区顶板大面积冒落充分。据此初步判断08工作面开采时直接顶周期来压步距为18-20m，老顶大面积来压距离约55

5、-60m，且08工作面在推进7.7m时采取强制放顶措施。五、初采初放期间排水措施根据地质部门提供资料，预计初采期间涌水量约120m3/h，目前07辅运巷安设排水管路四趟，管径分别为φ159mm两趟，φ219mm两趟。回风巷共设排水管路四趟，管径分别为φ159mm两趟，φ219mm两趟。08胶运巷切眼处位置最低，初次来压时主要排水点在28#联巷，所以在28#联巷水仓必须设置2台45K和1台90KW的水泵水泵，回风巷在42107面辅运巷避车硐室9#联巷出位置最低，作为42108面回风巷的主要排水点，所以在42107面避车硐室9#联巷水仓内应该设置2台45KW和一台90KW的水泵;由于在推进5

6、5米处工作面底板标高相差不大,所以在工作面需要均匀的设置8台16KW的水泵,使水泵的总排水量不低于200m3/h;此外，为防止初次来压期间涌水量增大，在42108面切眼联巷施工一个水仓,并安设两台45KW的水泵,在42108辅运巷27#联巷水仓内设置两台45KW的水泵。目前整个排水系统已经按照要求设计形成,工作面和各联巷水仓内的水泵要求准备队必须在2012年3月10日之前安装完成。六、采煤工艺42108综采工作面采用综采一次采全高采煤法，工作面自东向西、后退式开采。双滚筒采煤机割煤，采高3.0±0.1m，截深为0.865m。１、工作面中间段作业工序割煤®移架®推溜。2、胶带运输机顺槽端头

7、作业工序采煤机割第一个三角煤→移正常架→煤机进刀→推移运输机和转载机→拉移端头支架→采煤机割第二个三角煤→移正常架→煤机进刀→推移运输机和转载机→拉移端头支架→向机尾方向正常割煤。3、回风顺槽端头作业工序采煤机割第一个三角煤→移正常架→煤机进刀→推移运输机→拉移端头支架→采煤机割第二个三角煤→移正常架→煤机进刀→推移运输机→拉移端头支架→向机头方向正常割煤。1042108综采工作面初采初放安全技术措施七、工作面及两巷顶板管理方法工作