一级圆柱齿轮减速器设计

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1、机械基础课程设计计算说明书设计题目：一级直齿圆柱齿轮减速器学院:______海洋学院班级：_____食品本111学号：_____**********设计者:____**********_指导老师：_______*****_2014年05月20日目录第一章：设计任务书第一章设计说明书1.1设计题目用于带式运输机的一级圆柱齿轮减速器。传动装置简图如下图1所示图1题目原始数据：物理量参数运输带主动轴所需力矩N.m运输带工作速度v（m/s）卷筒直径D/mm第8组9000.753201.2已知条件1）工作条

2、件：两班制，连续单向运转，载荷较平稳，室内工作，有粉尘，环境最高温度35°C；2）使用折旧期：8年；3）检修间隔期：四年大修一次，两年一次中修，半年一次小修；4）动力来源：电力，三相交流，电压380/220V；5）运输带速度允许误差：±5％；6）制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产。281.3设计工作量1）完成手工绘制减速器装配图1张（A1）（手绘）；2）编写设计计算说明书1份。4、设计主要内容1）基本参数计算：传动比、功率、扭矩、效率、电机类型等,；2）基本机构设计：确定零件的装配形式

3、及方案（轴承固定方式、润滑和密封方式等）；3）零件设计及校核（零件受力分析、选材、基本尺寸的确定）4）画装配图（总体结构、装配关系、明细表）；5）写设计说明书第二章选择电动机2.1选择电动机类型按工作要求及工作条件选用三相异步电动机，封闭自扇冷式结构，电压380V，Y系列。2.2选择电动机容量运输带的有效拉力：工作机功率：传动装置总效率：按《简明机械零件设计实用手册第二版》表1-15确定各部分效率为:闭式齿轮传动效率为；V带传动效率为；一对滚动轴承（球轴承）的效率为；28齿轮联轴器效率为（暂定齿轮

4、精度为8级）；传动卷筒效率为代入得总传动比：所得电动机功率:卷筒轴工作转速：综合考虑各种设计要求，查《简明机械零件设计实用手册第二版》表4-3可选Y系列三相异步Y132M2-6型，额定功率,均满足电动机额定功率略大于。Y132M2-6电动机数据和安装尺寸额定功率/kW5.5电动机外伸直径D/mm38满载转速/(r/min)960电动机外伸轴长度E/mm80起动转矩/额定转矩2.0电动机中心高度/H/mm1322.4传动比分配总传动比：取V带传动比（V带传动比），由。第三章计算传动装置的运动和动力参

5、数计算3.10轴：（电动机轴）283.2Ⅰ轴：（减速器高速轴）--从0轴到Ⅰ轴，经过V带传动和1个联轴器3.3Ⅱ轴：（减速器低速轴）--从Ⅰ轴到Ⅱ轴，经过一对联轴器，一对齿轮传动,一对齿轮啮合传动3.4Ⅲ轴：(传动卷筒轴)—从Ⅱ轴到Ⅲ轴经过一对轴承，一个联轴器将上述计算结果列表如下：参数轴名输入功率（kw）转速（r/min）输入转矩（Nm）传动比传动效率0轴（电动机轴）5.596054.7140.95Ⅰ轴（减速器高速轴）5.23240208.115.360.9405Ⅱ轴（减速器低速轴）5.0744

6、.781081.3510.9702Ⅲ轴（滚动轴）4.971059.9328第四章V带的设计1)计算设计功率根据V带的载荷平稳，两班制工作（16小时），查《简明机械零件设计实用手册》（第二版）表10-22可知：，取,即：2)选择带型普通V带的带型根据传动的设计功率Pd和小带轮带速n1,按照《简明机械零件设计实用手册》（第二版）表图11-3，得，应选择A型V带。3)确定带轮的基准直径并验证带速a)由《简明机械零件设计实用手册》（第二版）表11-11c查得，小带轮基准直径为（）根据《简明机械零件设计实用

7、手册》（第二版）表11-13，取b)由，根据《简明机械零件设计实用手册》（第二版）表11-14，取。c)带速：满足，故带速验算合适。4)确定中心距离、带的基准长度并验算小带轮包角a)中心距离：选取。b)带的基准长度：查《简明机械零件设计实用手册》（第二版）表11-2取c)实际中心距离：d)小带轮包角：28小带轮包角符合要求。1)确定带的根数Za)由,,根据《简明机械零件设计实用手册》（第二版）表11-11c查得，单根V带基本额定功率。b)由，和A型带，根据《简明机械零件设计实用手册》（第二版）查得

8、额定功率增量。c)根据《简明机械零件设计实用手册》（第二版）表11-8，根据，查得d)根据《简明机械零件设计实用手册》（第二版）表11-10查得，e)根数,整圆为5根。2)单根V带的预紧力根据《简明机械零件设计实用手册》（第二版）表11-9查得，预紧力7)计算轴压力第五章齿轮的设计5.1.1齿轮材料、热处理及精度：a)因载荷皮革纹，传动速度不高，传动尺寸无特殊要求，故选用8级精度。28a)考虑此减速器的功率及现场安装的限制，故选用一级圆柱直齿轮减速器，小齿轮选硬齿面，大齿轮选软齿面