表3二级维护基本作业项目

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1、表3 二级维护基本作业项目序号维护项目作 业 内 容技 术 要 求1发动机润滑油、机油滤清器1)   更换润滑油2)   视情更换机油滤清器1)润滑油规格性能指标符合规定2)液面高度符合规定3)机油滤清器密封良好,无堵塞,完好有效2检查润滑油油面高度检查转向器、变速器、主减速器等润滑油规格和液面高度,不足时按要求补给符合出厂规定3空气滤清器清洁空气滤清器空气滤清器清洁有效,安装可靠恒温进气装置真空软管安装可靠。进气转换阀工作灵敏、准确41)油箱及油管2)燃油滤清器3)燃油泵1)检查接头及密封情况2)清洁燃油滤器,并视情更换3)检查燃

2、油泵,必要时更换1)接头无破损、渗漏,紧固可靠2)燃油滤清器工作正常3)   燃油泵工作正常、油压符合规定5燃油蒸发控制装置检查清洁,必要时更换工作正常表3(续)序号维护项目作 业 内 容技 术 要 求6曲箱箱通风装置检查、清洁清洁畅通。连接可靠,不漏气,各阀门无堵塞、卡滞现象,灵敏有效,符合规定7散热器、膨胀箱、百叶窗、水泵、节温器、传动皮带1)检查密封情况、箱盖压力阀、液面高度、水泵2)检视皮带外观,调整皮带松紧度1)散热器及软管无变形、破损及渗漏;箱盖接合表面良好。胶垫不老化、箱盖压力阀开启压力符合要求;水泵不漏水。无异响;节

3、温器工作性能符合规定2)皮带应无裂痕和过量磨损,表面无油污、皮带松紧度符合规定81)进、排气歧管、消声器、排气管2)气缸盖1)检查、紧固,视情补焊或更换2)按规定次序和扭紧力矩校紧气缸盖1)无裂痕、漏气、消声器性能良好2)扭紧力矩符合规定9增压器、中冷器检查、清洁符合规定10发动机支架检查、紧固连接牢固、无变形和裂缝11化油器及联动机构清洁、检查、紧固清洁,联动机构运动灵活,连接牢固。无漏油、气现象,工作系统和附加装置工作正常12油器、喷油器检查喷油器和喷油泵的作用,必要时检测喷油压力和喷油状况,视情调整供油提前角1)喷油器雾化良好

4、、无滴油、漏油现象,喷油压力符合规定2)供油提前角符合规定13分电器、高压线清洁、检查分电器无油污,调整触点间隙在规定范围内,无松旷、漏电现象、高压线性能符合规定14火花塞清洁、检查或更换火花塞,调整电极间隙电极表面清洁,间隙符合规定15气门间隙检查调查符合规定16电控燃油喷射系统供油管路检查密封状况密封良好,作用正常17三效催化装置作用正常检查三效催化装置的作用,必要的更换18离合器检查调整离合器踏板自由行程离合器踏板自由行程符合规定19前轮制动1)检查前轮制动器调整臂的作用作用正常2)拆卸前轮毂总成、制动蹄、支承销;消洗转向节、

5、轴承、支承销、清洁制动底板等零件清洁、无油污3)检查制动盘、制动凸轮轴,校紧装置螺栓1)制动底板不变形,按规定力矩扭紧装置螺栓2)凸轮轴转动灵活、无卡滞,转向间隙符合规定4)检查转向节及螺母、保险片及油封、转向节臂,校紧装置螺栓1)转向节无裂纹,螺纹完好,与螺母配合应无径向松旷,保险片作用良好,油封完好不漏油2)转向节轴径与轴承的配合间隙符合要求,转向节臂装置螺栓扭紧力矩符合规定表3(续)序号维护项目作 业 内 容技 术 要 求19前轮制动5)检查内外轴承液柱保持架无断裂,滚柱无脱落,无裂损和烧蚀,轴承内圈无裂损和烧蚀6)检查制动蹄

6、及支承销1)制动蹄无裂损及明显变形,摩擦片不破裂,铆接可靠,摩擦片厚度符合规定2)支承销无过量磨损,支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙符合规定7)检查制动蹄复位弹簧复位弹簧应无明显变形,自由长度、拉力符合规定8)检查前轮毂、制动鼓及轴承外座圈,校紧轮胎螺栓内螺母1)轮毂无裂损2)轴承外座圈无裂纹,无麻点,无烧蚀3)制动鼓无裂纹,外边缘不得高出工作表面,检视孔完整,内径尺寸、圆度误差、左右内径差符合规定4)轮胎螺栓齐全完好,规格一致、按规定力矩钮紧9)装复前轮毂、调整前轮轴承松紧度及制动间隙1)装复支承销,制动蹄支承销孔均应涂润滑脂,开口

7、销或卡簧齐全有效2)润滑轴承3)制动鼓、制动片表面清洁,无油污4)制动片与制动鼓的间隙应符合规定,转动无碰擦现象或声响,检视孔挡板齐全5)轮毂转动灵活,用拉力计测量时可转动、且无轴向间隙6)保险可靠,防尘罩、衬垫完好,螺栓垫圈齐全紧固(螺栓规格一致)20后轮制动1)拆半轴、轮毂总成、制动蹄、支承销,清洗各零件及制动底板、半轴套管1)轮毂通气孔畅通2)各零件及制动盘、后桥套管清洁无油污2)检查制动底板、制动凸轮轴,校紧连接螺栓1)制动底板不变形,连接栓按规定力矩紧固2)凸轮轴转动灵活,无卡滞,轴向间隙和径向间隙符合规定3)检查后桥半轴

8、套管、螺母及油封1)套管无裂纹及明显松动,与螺母配合无径向松旷2)油封完好,无损坏,无漏油3)套管颈与轴承配合间隙符合规定4)检查内外轴承1)轴承保持架无断裂,滚柱不脱落,无裂损和烧蚀2)轴承内座圈无裂纹、烧蚀5)检查制动蹄急支承销1

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