二级维护基本作业项目

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1、二级维护基本作业项目序号维护项目作业内容技术要求1发动机润滑油及滤清器视情更换润滑油视情更换润滑油滤清器润滑油APISAE指标符合厂家要求液面高度符合要求滤清器密封良好，无渗漏2检查各润滑油面高度及品质检查转向器油及助力泵油，制动液，离合器油，变速器及主减速器油。油面高度符合规定标准品质合格3空气滤清器及管路清洁空气滤清器，视情更换滤芯检查所有管路及接头空气滤清器清洁有效，安装可靠所有接头连接可靠，管路无破损不漏气4燃油箱及管路燃油滤清器燃油泵检查燃油箱及管路密封状况视情更换燃油滤清器检查燃油泵压力及保持状况燃油箱及管路接头紧固

2、可靠，无破损，无渗漏燃油滤清器工作正常，无渗漏油压符合标准，规定时间内保持压力符合标准5燃油蒸发控制装置检查活性炭及控制阀，必要时更换，检修碳罐无堵塞无明显油迹控制阀作用良好6喷油器、节气门体柴油机喷油提前角清洗检查喷油器免拆清洗节气门体及进气道喷油器雾化良好，滴漏未超标，各缸喷油量之差符合规定节气门体清洁，开闭无阻滞，怠速运转平稳，转速达标柴油机喷油器雾化良好，喷油压力符合标准柴油机喷油提前角符合标准7三元催化装置每隔两个二级维护周期进行一次三元催化装置清洗保养检测排气背压和进气管真空度，超标者更换作用良好，在发动机各部工况正

3、常之下，动力性、经济型良好，排放达标8点火系统工作状况每两个二级维护周期更换一次火花塞（铂金火花塞除外）测量高压线电阻值，视情更换火花塞点火正常，各工况下无间歇性断火，发动机工作平稳高压线阻值≯20-25千欧，正常值：3-10千欧9气门间隙检查视情调整符合规定10增压器中冷器检查清洁中冷器散热片工作正常11散热器膨胀器水泵检查密封情况、箱盖压力阀、液面高度、水泵检视皮带外观调整松紧度散热器及水管无渗漏，箱盖接合表面良好，胶垫不老化，水泵不漏水无异响皮带无裂痕和过量磨损，表面无油污，皮带松紧度符合规定12离合器调整踏板自由行程检查

4、总泵分泵助力泵有无漏油自由行程符合规定无渗漏分离彻底接合平稳，不打滑13前轮制动1）检查前轮制动调整臂、制动动钳及ABS传感器触头作用良好，连接牢固可靠ABS传感器触头表面清洁无污垢2）拆卸前轮毂总成、制动蹄、至支承销，清洁制动底板等零件清洁，无油污3）检查制动底板、制动凸轮轴及支承座制动底板无变形，固定螺栓不松动‘支承座螺栓不松动，间隙正常，转动灵活4）检查转向节及螺母、保险片及油封、转向节，校紧装置螺丝1）转向节无裂纹，螺纹完好，与螺母配合应无径向松旷，保险片作用良好，油封完好无漏油2）转向节轴颈与轴承的配合应符合要求，转向

5、节臂装置螺栓扭紧力矩符合规定5）检查内外轴承滚柱保持架无断裂，滚柱不脱落，无裂损和烧蚀，轴承内圈无裂损、烧蚀和剥落6）检查制动蹄及支承销1）制动蹄无裂纹及明显变形，摩擦片无破裂，铆接可靠，厚度符合规定2）支承销无过量磨损，支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙符合规定7）检查复位弹簧弹簧应无明显变形，自由长度和拉力符合规定8）检查前轮毂，制动鼓及轴承外座圈、制动盘，校紧轮胎内螺母1）轮毂无裂损2）轴承外座圈无裂纹，无麻点，无烧蚀3）制动鼓无裂纹，外边缘不得高出工作表面，检视孔完好，规格完整，内径尺寸，圆度误差，左右内径差符合规定9）检查

6、制动分泵不漏气（油），复位良好10）装复前轮毂，调整前轮轴承松紧度及制动间隙1）装复支承销、制动蹄支承销孔均应涂齿轮油，开口销或卡簧齐全有效2）润滑轴承3）制动鼓制动片表面清洁无油污4）制动片与制动鼓的间隙应符合规定，转动无碰擦现象或声响，检视孔档板齐全5）轮毂转动灵活且无明显旷量6）锁紧螺母按规定力矩扭紧7）高限可靠，防尘罩衬完好，螺栓垫圈齐全紧固，规格一致14后轮制动1）拆卸半轴、轮毂总成、制动蹄、支承销，清洗各部零件及制动底板、半轴套管1）轮毂通气孔畅通2）各零件及制动盘，后桥套管清洁无油污2）检查制动底板、制动凸轮轴校紧

7、连接螺栓1）制动底板不变形，连接螺栓按规定力矩紧固2）凸轮轴转动灵活，无卡滞，轴向、径向间隙均符合规定3）检查后桥半轴套管、螺母及油封1）套管无裂纹及明显松动，与螺母配合无径向松矿2）油封完好无漏油3）套管颈与轴承内径配合符合规定4）检查内外轴承1）轴承保持架无断裂，滚柱不脱落，无裂损、烧蚀和剥落2）轴承内圈无裂纹烧蚀和剥落5）检查制动蹄及支承销1）制动蹄无裂纹及变形，摩擦片无破裂，铆接可靠，摩擦片厚度符合规定2）支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙符合规定3）支承销无过量磨损6）检查制动蹄复位弹簧复位弹簧应无变形，自由长度和拉力符合

8、规定7）检查后轮毂，制动鼓及轴承外座圈，检查扭紧半轴螺杆，检查轮胎螺栓校紧内螺母1）轮毂无裂损2）轴承外座圈不松动无损坏3）制动鼓无裂纹，内径圆度误差，左右内径差符合规定，外边缘不得高出工作表面，制动鼓检视孔完整4）半轴螺栓齐全有效8）检查半轴半轴无明显弯曲，不