轴类零件的加工工艺分析及夹具设计[1]

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1、成都电子机械高等专科学校成教院毕业论文（设计）　　　　（轴类零件工艺分析及夹具的设计）2成都电子机械高等专科学校成教院毕业论文（设计）　　　　（轴类零件工艺分析及夹具的设计）2成都电子机械高等专科学校成教院毕业论文（设计）　　　　（轴类零件工艺分析及夹具的设计）2成都电子机械高等专科学校成教院毕业论文（设计）　　　　（轴类零件工艺分析及夹具的设计）摘要轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它在机械中主要用于支承齿轮、带轮、凸轮以及连杆等传动件，以传递扭矩。按结构形式不同，轴可以分为阶梯轴、锥度心轴、光轴、空心轴、曲轴、凸轮轴、偏心轴、各种丝杠等轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细

2、长轴，大多数轴介于两者之间；轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表面质量一般要求较高。根据零件的结构及其功能，运用定位夹紧的知识完成了夹具设计。关键词：轴类零件、轴颈、夹具2成都电子机械高等专科学校成教院毕业论文（设计）　　　　（轴类零件工艺分析及夹具的设计）AbstractThemachineshaftisoftenencounteredinoneofthetypicalcomponents.Itismainlyusedforsupportinmechanicalgears,pulleys,camsandconnectingrodsandothertr

3、ansmissionparts,totransfertorque.Differentformsaccordingtothestructure,theaxiscanbedividedintosteppedshaft,taperspindle,axis,hollowshaft,crankshaft,camshaft,eccentricshafts,allkindsofscrewshaftsuchasshortaxisaspectratiooflessthan5largeknownastheslendershaft20,mostshaftinbetween;shaftbearingsbearin

4、g,andbearingwiththeshaftsegmentcalledthejournal.Journalistheaxisoftheassemblybase,andtheirgeneralrequirementsforprecisionandhighsurfacequality.Accordingtopartsofthestructureandfunction,usingtheknowledgeoflocatingandclampingfixturedesigncompleted.Keywords：Shaft,journal,fixtures2成都电子机械高等专科学校成教院毕业论文（

5、设计）　　　　（轴类零件工艺分析及夹具的设计）目录第一章轴类零件技术要求1一、尺寸精度1二、几何形状精度1三、相互位置精度1四、表面粗糙度1第二章轴类零件的毛胚和材料2第一节轴类零件的毛胚2第二节轴类零件的材料2第三章轴类零件一般加工要求及方法3第一节轴类零件加工工艺规程注意点3第二节轴类零件加工的技术要求3第三节轴类零件的热处理4第一章轴类零件技术要求一、尺寸精度起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高（IT5～IT7）。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低（IT6～IT9）。二、几何形状精度轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，一般应

6、将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面，应在图纸上标注其允许偏差。三、相互位置精度   轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件（齿轮等）的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01～　0.03mm　，高精度轴（如主轴）通常为0.001～　0.005mm。四、表面粗糙度一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5～0.63μ2成都电子机械高等专科学校成教院毕业论文（设计）　　　　（轴类零件工艺分析及夹具的设计）m，与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度

7、为Ra0.63～0.16μm。第二章轴类零件的毛胚和材料第一节轴类零件的毛胚轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构，选用棒料、锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴，一般以棒料为主；而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴，常选用锻件，这样既节约材料又减少机械加工的工作量，还可改善机械性能。   根据生产规模的不同，毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。中小批生产多采用自由锻，大批大量生产时采用模锻。第二节轴类零件