蓄热式燃烧系统方案(燃油)

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1、一、合同标的及价格卖方为买方提供如下合同设备及价格:(单位:万元)序号项目名称材料费人工费数量价格备注115吨斜门拱顶方形炉2台2250万kcal/h蓄热式燃烧系统2套35万标方布袋除尘环保系统1套420米长铸锭机1套平均单价元/米5自动叠锭机1套6900kg铝渣处理设备2套包括:炒灰机及其除尘设备720米流槽1套平均单价元/米8陶瓷过滤箱1套合计9、运费(设备重量吨,运距公里)吨×公里×元/吨公里=万元10、设计费(上述报价的%)合计万元11、%增值税税费(上述报价的%)合计万元12、烘炉工作由卖方

2、负责现场指导完成,烘炉材料和费用由买方承担。卖方烘炉人员工资按200元/天计算,其生活食宿费用由买方负担。上述设备材料合同价格人民币万元万元整()。合同正文第8页共9页技术附件之一:15吨蓄热式熔铝炉技术参数一、蓄热式熔铝炉主要技术参数:1、用途:     铝锭、回收铝废料等的熔炼、保温及合金成分调整2、所配炉子规格:   矩形熔铝炉,最大容量为15吨+5%3、15吨炉外形尺寸:5400×3800×4660mm,熔池深度:600mm+50mm4、炉门数量及形式:壹扇斜拉炉门,炉门口宽度1800mm5、

3、炉门升降机构:电动卷扬机构提升6、炉门密封机构:轨道凹槽自重压紧机构7、炉门升降速度:6~8m/min8、燃料:重油、煤焦油、轮胎油(低位热值大于10000kcal/kg)9、燃料炉前压力:炉前压力0.4~0.6MPa;正常运行压力0.5MPa10、燃料炉前温度:重油110℃;煤焦油90℃;轮胎油30℃11、作业状态:   间断性批量作业12、投料方式:   炉门口人工或者叉车投料13、铝水放流方式:手动操作放流口14、炉膛工作温度: 正常工作温度≤1050℃,最高工作1100℃15、铝液出炉温度: 

4、正常出炉温度680~720℃,最高780℃16、熔化期熔化率: 3~4t/h(根据原料类型有所变化)17、烧嘴类型及数量:   蓄热式烧嘴,一对两个蓄热式燃烧器18、蓄热体材质:高铝实心陶瓷蓄热球19、烧嘴布置形式:    一对蓄热式燃烧器相邻布置,交替燃烧20、烧嘴最大燃烧能力:250万kcal/h,最大能源消耗量250kg/h21、空气预热温度:   小于1000℃烟气排放温度:小于150℃22、温度控制形式:   采用PLC自动控制,炉膛温度、铝液温度、排烟温度显示23、炉压控制方式:微正压手动

5、控制并显示,手动调节进气量\排气量24、热负荷调节方式:根据炉膛温度,自动选择大\小火运行25、助燃风机:     高压离心风机,风量3750m3/h,电机功率11kW合同正文第8页共9页1、引风机:      高压离心风机,风量5000m3/h,电机功率15kW2、压缩空气耗量:   1.3m3/min,0.6~0.8MPa3、电源装机容量:380/50Hz/3相共计26kW4、能耗指标:确保比普通燃烧系统节能25%以上,熔炼炉单炉吨铝能源消耗60万kcal/吨铝以下,优于国家特等炉能耗标准。5、能

6、耗检测标准:按《JBT-50168-1999熔铝燃料炉能耗分等》标准执行。6、安全保护措施:炉膛温度超标停运报警、排烟温度超标强制换向、铝液温度超标停运、火焰自动监测熄火自动保护、燃气欠压漏气自动保护、电机超载停电自锁系统等等。一、蓄热式熔铝炉的组成部分蓄热式高效节能熔铝炉由炉衬耐火材料、炉体钢结构、炉门及炉门提升机构、蓄热式燃烧系统及其自动控制系统等设备组成,其耐火材料采用耐火砖墙(液面以上)、不粘铝浇注料(液面以下)、不粘铝浇注料炉底,耐火砖拱顶形式的配置方案,其耐火材料的配置建议列表如下:炉底:

7、总厚600mm300mm不粘铝浇注料100mm防渗耐火浇注料200mm轻质漂珠保温砖200mm建筑红砖(买方提供)拱形炉顶:总厚500mm230mm二级高铝砖50mm高铝水泥砂浆120mm硅酸铝纤维毡100mm轻质保温浇注料铝液面以下炉墙:总厚600mm230mm不粘铝浇注料115mm防渗耐火浇注料230mm轻质漂珠保温砖25mm硅酸铝纤维毡铝液面以上炉墙:总厚600mm230mm优质粘土砖或三级高铝砖345mm轻质漂珠保温砖25mm硅酸铝纤维毡炉门:总厚300mm200mm低水泥高强度耐火浇注料10

8、0mm陶瓷纤维毯炉鞍:总厚300mm炉鞍斜坡长1200mm:钢纤维增强浇注料炉鞍面宽300mm:钢纤维增强浇注料烧嘴火口:总厚500mm高铝含锆低水泥耐火浇注料烟道:无二、单座熔铝炉炉体耐火材料供货范围合同正文第8页共9页序号材料名称主要技术参数单位数量单价价格备注1不粘铝浇注料Al2O3>80%吨炉底用2不粘铝浇注料Al2O3>80%吨炉墙用3三级高铝砖Al2O3>50%吨炉墙用4轻质漂珠保温砖密度0.9吨炉墙用5轻质漂珠保温砖密度0.9吨炉底用6防渗

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