1钻孔桩(冲击、旋转)

1钻孔桩(冲击、旋转)

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1、根据设计及地质资料,Φ1.5m、Φ1.4m钻孔桩拟选用GPS-15旋转钻机和CFG-18冲击钻机施工,旋转钻机采用三翼或四翼刮刀钻头,采用泵吸反循环或正循环方法成孔。在正式钻孔作业前先作钻孔工艺性试验。钻孔灌注桩施工流程:钻机就位→钻孔→成孔质量检测→清孔→安装钢筋笼→安装水下混凝土导管→检查签证→灌注桩身混凝土→成桩质量检测。①钻孔循环液钻孔采用泥浆循环液。泥浆池、沉淀池和泥浆循环系统满足钻孔的需要,合理布置,泥浆不到处排泄,以免影响环境,钻碴运输到指定的位置。泥浆池和沉淀池由机械或人工开挖而成,

2、地面用草袋围筑,防止泥浆外溢。泥浆采用膨润土在泥浆池内拌制。根据不同地层出碴情况严格控制泥浆参数、钻进速度。各地层泥浆性能指标控制见下表:泥浆性能指标控制表钻孔方法地层情况泥浆性能指标相对密度粘度(s)含砂率(%)胶体率(%)失水率(ml/30min)泥皮厚静切力(Pa)酸碱度PH正循环一般地层1.05~1.2016~22≤4≥96≤25≤21~2.58~10易坍地层1.20~1.4519~28≤4≥96≤15≤23~58~10反循环一般地层1.02~1.0616~20≤4≥96≤20≤31~2.5

3、8~10易坍地层1.06~1.1018~28≤4≥96≤20≤31~2.58~10②钻机安装就位钻机轨道铺设完成后,钻机组拼就位,并使其底座平稳、水平、钻架竖直,且保持钻机顶部的滑轮槽、钻头、桩位中心在一铅垂线上,以保证钻孔垂直度。孔口处钻杆中心与桩位中心水平偏差不大于5cm。③钻进成孔(1)冲击钻机成孔开孔阶段主要为造浆固壁,孔内加粘土夹小片石,采用低冲程冲砸,反复进行三次。钻孔深度在达到护筒刃脚下3m后,根据地质情况加大冲程进行正常冲砸造孔,进入基岩后适当减小冲程。在钻进过程中,勤检孔、勤抽碴、

4、勤检查钻具。如发现孔偏、孔斜,用片石回填至偏、斜上方0.3~0.5m处重新冲砸造孔;遇到孤石时,用高低冲程交替冲击,将大孤石击碎或击入孔壁。不同的地层按表选用不同的冲程地层或条件冲程(m)在护筒中及护筒以下3m之内0.5~1.0粘性土、风化岩1~2砂卵石2~3坚硬密实的卵石层、漂石3~5孔内回填重砸段1~2地层变化段或岩面不平段1~2(2)旋转钻机成孔开钻时以低档慢速正循环钻进,以护壁为主,钻下5m并穿过黄土层后改为反循环钻进。钻孔过程中坚持减压钻进,保持重锤导向作用,保证成孔垂直度。a、由于桩基间

5、距较小,安排钻孔顺序时,相临两孔不能同时进行钻孔作业,一孔灌注混凝土完成24小时后其邻孔才能开始钻孔作业。b、钻孔作业连续进行,经常对钻孔泥浆抽检试验,不符合要求时及时调整。c、孔内水头始终保持在地下水位线以上2.0m,加强护壁,防止塌孔。d、停钻时,钻头提离孔底2.0米左右,防止出碴口被堵塞。接长钻杆时,接头一定要完好,防止漏气、漏水和掉钻头等事故的发生。e、钻孔过程中如遇到塌孔、偏孔、缩孔、扩孔、糊钻、埋钻、卡钻、掉钻等故障时,尽快查明原因,采取有效措施果断处理。f、正常钻进时参考地质资料掌握土

6、层变化情况,及时捞取钻碴取样,判断土层,记入钻孔记录表,并与地质资料进行核对。根据核对判定的土层及时调整钻机的转速和进尺。若钻孔位置处的地质情况与设计图纸上描述的有明显差别时,及时上报,待批准后再行施工。g、为了保护环境,钻孔泥浆经沉淀处理合格后将钻渣运往指定地点。④成孔质量检测成孔至设计高程后,对孔深和孔底地层要予以确认并用检孔器检测孔形、孔径和孔的垂直度。⑤清孔钻孔至设计高程后进行清孔。清孔时利用钻机的泥浆循环系统,通过换浆进行。即将钻头提高距孔底10~15cm,钻头慢速空转,持续吸碴换浆直到排

7、出泥浆的含砂率与换入泥浆的含砂率接近并符合设计要求为止。以确保灌注水下混凝土前沉碴不超过容许值0.2m。吸碴换浆时及时向孔内注入新鲜泥浆,保持孔内水位,避免塌孔。换浆清孔使泥浆指标和孔底沉淀物均达到验收标准,拆除钻机钻杆后,用检孔器检查钻孔桩的孔径和倾斜度是否符合验收标准,若超标,根据情况进行处理,直至达到验收标准。钻孔质量标准序号项目允许偏差1孔径不小于设计孔径2孔深不小于设计孔深3孔位中心偏差不大于50mm4倾斜度不大于1%5灌注混凝土前孔底沉渣厚度不大于规范要求300mm⑥钢筋笼制作、安装钻孔

8、桩的钢筋笼在车间分段制作,运输到墩位处安装。钢筋笼所用钢材要有产品合格证和现场抽检复查资料,并满足有关规范要求。制作安装时主筋接头按规定错开。钢筋笼加工确保主筋位置准确。钢筋笼外侧焊接耳环筋以形成保护层。钢筋笼安装时用专用的起吊工具卡起吊,避免钢筋笼起吊变形过大。两节笼对接时,上下节中心线保持一致,不得将变形的钢筋笼安放入孔内。安装到位后及时固定,防止脱落,并采取有效措施防止钢筋笼在混凝土灌注过程中上浮。钻孔桩钢筋骨架质量标准参见下表:钻孔桩钢筋骨架制作安装标准序号项

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