汽机专业调试要点

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1、汽机专业分系统调试基本技术要求序号调试项目调试技术要求是否掌握备注1阀门的传动1.电动关断型、调节型阀门检查传动2.气动关断型、调节型阀门检查传动3.液动关断型阀门检查传动4.主汽门、调门检查传动5.抽汽逆止门检查传动6.传动危险点分析及预控措施□□□□□□2测点的传动各系统测点传动：1.辅机单体温度测点传动方法2.主机及辅机润滑油压力开关测点传动方法3.系统液位开关及液位模拟量传动4.缸温测点传动方法5.DEH在线试验开关传动方法□□□□□□3辅机保护及联锁的传动1.各辅机的启动、停止允许条件传动2.各辅机的联锁、保护传动3.锅炉辅机逻辑传动危险点分析□□□4辅机（水泵、油泵）的试运1.

2、试运应具备的条件2.试运的范围及流程3.试运前的检查4.试运前的交底及事故预想5.辅机的试运调整及需要监视的项目6.辅机间的切换及注意事项7.试运安全注意事项8.试运报告及验评的编写□□□□□□□□5辅机系统的冲洗1.冲洗的范围2.冲洗临时系统的确定3.冲洗流程4.冲洗合格的标准5.冲洗过程的控制及事故预想□□□□□6蒸汽（气体）管道的吹扫1.吹扫系统应具备的条件2.吹扫工艺流程3.吹扫方法□□□1.危险点分析及预控措施□7加热器（冷却器、滤网）的投运与切除1.加热器（冷却器、滤网）投运前的检查2.加热器（冷却器、滤网）的投运步骤3.加热器（冷却器、滤网）投运的技术要求4.加热器（冷却器、

3、滤网）的停运步骤5.加热器（冷却器、滤网）停运的技术要求6.加热器（冷却器、滤网）启停过程危险点分析及预控措施□□□□□□9酸洗投入系统1.酸洗前需要投入系统统计；2.酸洗前需要安装完成管道；3.酸洗过程主要操作及危险点分析；4.酸洗相关指标；□□□□8汽机主保护传动1.汽机主保护动作条件2.汽机主保护动作后联锁设备（软逻辑及硬线）3.超速动作条件4.DEH跳机动作条件5.机组大联锁保护内容□□□□□10汽机启动前主要检查项目1.汽轮机启动油质要求2.阀门关闭时间要求3.主要监视仪表投入情况4.各辅机系统投入签证；5.发电机风压试验签证；6.真空查漏试验方法；7.本体相关膨胀滑销系统动作灵

4、活；□□□□□□□11汽机的停运1.汽机停运前的准备条件2.汽机停运流程3.汽机停运过程危险点分析□□□12汽机停机注意事项1.停机盘车状态监视参数；2.危险点分析及预控措施；□□汽机专业分系统调试技术要点序号分系统调试项目调试要点是否掌握备注1辅助蒸汽吹扫吹扫范围的确定；吹扫参数的选择；吹扫过程的安全注意事项；□□□2闭式水系统闭式水泵联锁保护传动；闭冷水系统主要用户；闭式水系统应完成的自动调节；主要监视参数及常见问题；□□□□3开式水系统开式水泵联锁保护传动；滤水器工作原理；主要监视参数及常见问题；□□□4凝结水系统凝结水系统联锁保护传动；凝泵结构及密封冷却结构；凝结水至减温水用户冲洗

5、；凝结水系统应完成的自动调节；主要监视参数及常见问题；□□□□□5胶球清洗系统PLC（或DCS）控制联锁保护传动；胶球清洗系统程控调试，达到合格收球率；主要监视参数及常见问题；□□□6循环水系统循环水系统联锁保护传动；水塔冷却原理及夏季与冬季工况；循环水泵出口液控蝶阀调试步骤；循环水系统投运注意事项；主要监视参数及常见问题；□□□□□7除氧及给水系统除氧及给水系统联锁保护传动；电泵系统静态调试内容；电泵结构及密封冷却方式；除氧器投运危险点；溶氧不合格常见原因；主要监视参数及常见问题；□□□□□□8润滑油系统润滑油联锁保护传动；润滑油油压在线试验步骤；□□射油器工作原理；系统冲洗油质要求；主

6、要监视参数及常见问题；□□9顶轴油系统顶轴油系统联锁保护传动；顶轴油系统调试步骤；顶轴油泵工作原理；主要监视参数及常见问题；□□□□10盘车系统盘车系统联锁保护传动；盘车机构工作原理；主要监视参数及常见问题；□□□11汽轮机调节保安系统及控制油系统系统联锁保护传动；阀门关闭时间测试；系统调节原理及保护动作原理；主要监视参数及常见问题；□□□□12小机调节保安系统及控制油系统系统联锁保护传动；控制油调节原理及保护动作原理；□□汽泵控制仿真试验；主要监视参数及常见问题；□□13内冷水系统内冷水系统联锁保护传动；内冷水系统水质要求；内冷水反冲洗操作步骤；主要监视参数及常见问题；□□□□14密封油

7、系统密封油系统联锁保护传动；密封油系统工作原理；密封油差压阀及平衡阀调整；主要监视参数及常见问题；□□□15氢冷系统氢冷系统置换步骤；主要监视参数及常见问题；发电机漏氢量计算方法；□□16高低旁系统高低旁系统联锁保护传动；主要监视参数及常见问题；□□17抽汽回热系统抽汽系统联锁保护传动；□主要监视参数及常见问题；系统投运步骤；□□18真空系统真空系统联锁保护传动；真空查漏及干拉真空试验方法；主要监视参数及常见问题；真空严