冬季混凝土拌制施工中温度控制分析

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1、冬季混凝土拌制施工中温度控制分析冬季混凝土拌制施工中温度控制分析　摘要：混凝土的施工容易受温度的影响，而在冬季施工过程，由于外界的环境温度比较低，混凝土内部的水分容易结冰，相应的水化反应基本上都处于停止状态，而混凝土因内部水分结冰后，体积会膨胀，从而容易导致混凝土的膨胀开裂，所以在冬季进行混凝土施工时必须采取有效的温度控制措施。本文从冬季混凝土拌制施工中的相关温度参数的计算谈起，然后对冬季混凝土拌制施工中相关问题的温度控制进行详细的说明，最后对冬季混凝土拌制施工中的温度控制举措进行详细的剖析。　　　　混凝土强度与水泥进行的水化反应强度有很大的关系，相关参考资料表明，当温度降至5℃左右时,混

2、凝土的水化反应强度会显著降低。当混凝土的温度低于5℃，混凝土处于游离状态的水分的体积开始膨胀，而此时新浇筑混凝土的强度很低，就会在混凝土内部留下孔隙,从而使混凝土的最终强度严重下降。当温度降至-5℃时，混凝土内部的水分容易结冰，相应的水化反应基本上都处于停止状态，而混凝土因内部水分结冰后，体积会膨胀，从而容易导致混凝土的膨胀开裂，所以在冬季施工过程中,尤其是混凝土拌制施工时要采取合理的控温措施。　　按照混凝土施工的相关规范要求，进行混凝土热工计算时各料加热的最高温度为：水温60~80摄氏度;砂温度为5℃、石温度为-15℃。结合现场的实际情况及各料在加热时的热量损失，取：TW(水)=60℃;

3、TS(砂)=5℃;Tg(碎石)=-15℃。水泥不可直接加热，入盘前保证不低于5℃，所以Ts(水泥)=5℃，假定混凝土拌和温度为To，则按照相关计算公式，To的计算过程如下：　　To=[(MceTce+MsaTsa+MgTg)+(Mw-WsaMsa-WgMg)+C1(WsaMsaTsa+WgMgTg)-C2(WsaMsa+WgMg)]/[+(Mce+Msa+Mg)]=[(390×5+689×5-1077×15)+×60(%×689-1077×%)+(689×5%×5-1077×15×%)]/[×195+(390+689+1077)]=℃　　其中，水泥用量Mce=390kg，砂子用量Msa=6

4、89kg，碎石用量Mg=1077kg，水用量Mw=195kg，砂子温度Tsa=5℃，碎石温度Tg=-15℃，水温度Tw=60℃，水泥温度Tce=5℃，砂子含水率Wsa=%，碎石含水率Wg=%。　　混凝土拌和出机温度T1　　T1=(To-Ti)　　T1=()=℃　　Ti为棚内温度，取值为5℃　　混凝土入模温度T2　　T2=T1-(aTt+)(T1-Ta)=(×+×1)〔(-15)〕=10℃　　其中，a为混凝土温度损失系数，取a=。n为混凝土倒运次数,取n=1。Tt为混凝土从运输至入模的时间，取Tt=。Ta为混凝土运输时的外界气温，取Ta=-35℃。　　(一)拌和料的温度控制　　1、水温度的控

5、制　　冬期混凝土的施工，保证混凝土的温度应以热水为主，对水采用蒸汽加热或直接加热，水的温度控制在80℃以内，施工时应注意先投入骨料及已加热的水并搅拌均匀后，再将水泥投入。水加热时应严格控制其温度，并设专人进行测温。　　2、骨料的温度控制　　当外界温度过低，采用提高水温的方法也无法达到混凝土冬季施工要求时，必须采用搭设暖棚对砂进行保温，保证砂骨料温度在5℃以上，来满足混凝土的冬季施工要求。　　3、水泥的温度控制　　水泥不允许直接加热，但是施工时应事先放入暖棚内，保证水泥入盘前的温度不低于+5℃。　　4、外加剂的温度控制　　冬季施工合理的使用外加剂，也是保证混凝土质量的重要措施，在掺外加剂前，

6、应将外加剂同水泥一起放入暖棚内，以保证外加剂的入盘温度不低于+5℃。　　(二)骨料与水的加热方法　　冬季混凝土施工其质量保证完全取决于对各种材料的加热效果，所以应制定合理、可靠、切实可行的冬季施工措施，以保证混凝土质量。　　1、水的加热方法　　在搅拌站附近设置一个体积为4m3的蓄水池，根据现场条件以及温度，水池下面用火直接加热，同时准备两根蒸汽管作为临时加热，做到随用水随蓄水，保证水的温度。　　2、骨料的保温　　由于工程施工中的砂、石料用量较大，必须确保一次性浇筑需要的砂、石料的存储量满足施工要求，根据需要应保证砂石料足够的存储场地。在碎石料堆顶部覆盖一层帐篷，装载机进出取料，设专人揭开在

7、碎石料上方的棉帐篷，并及时覆盖。在砂料场外部搭设暖棚，保证砂料温度在5℃以上，必要时在暖棚内生炉子加热。　　3、搅拌机的保温　　搅拌机前后台的入口应做好封闭棚，设置热水罐，外加剂标准计量设备，用完毕后清洗的污水应做好排水，防止四处飞贱，造成结冰，影响道路使用安全。　　4、拌制混凝土时的温度控制　　拌制混凝土时，骨料中不得带有冰雪及冻块，拌制混凝土的最短时间不得小于3分钟，且在混凝土浇注前清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。混凝