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时间:2018-09-13
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1、小议低温条件下高层建筑钢结构的焊接施工 某大厦是一座多功能、高智能、综合性的高层建筑,由A座、B座和连体群房等组成。其中A座建筑地下4层地上52层,高度200.80m,设计采用内核心筒一外框柱结构体系,±0.000以上采用全钢框架柱梁,金属压型模板和现浇钢筋混凝土楼板;外框架柱为箱型截面,内筒钢骨柱为H型截面,钢梁为I型截面。所用钢材材质为SM490B。根据施工进度和施工地点气象资料,该大厦42F一52F楼层施工时,存在0℃以下焊接施工问题。其焊接接头主要结构形式如下。 A、接头形式箱型柱—柱、材质
2、SM490B、焊件厚度25/mm、焊接方法手式电弧焊、施焊位置横位; B、接头形式柱—梁、材质SM490B、焊件厚度/mm、焊接方法手式电弧焊、施焊位置平位; 2.冬季焊接施工存在的问题 所用钢材为SM490B钢,属日本钢号(符合JISG3106标准),其化学成分C≤、Mn≤、Si≤、P≤、S≤ 该钢材属于普通低合金结构钢,其CE(IW)=0.43%,焊接时对冷却速度较敏感。当在温度较低的环境下焊接施工而无有效工艺措施时,由于冷却速度较大,有可能出现马氏体淬硬组织,而增大冷裂倾向甚至出现裂纹,故
3、较低环境温度给焊接质量造成不利影响。同时现场的风速较大也是必须考虑的因素,因此必须根据现场情况,通过工艺试验制定相应的工艺措施,以确保施工质量。 3.焊接性试验 为确定SM490B钢在现场条件下焊接时的抗裂性能,模拟现场情况(施焊位置、环境温度、环境风速、冷却方式等)进行斜Y型坡口焊接裂纹试验。 3.1试验内容 试验内容如下。 试验序号1,材质SM490B,板厚25,焊条型号E5015,环境温度-5℃,环境风速5m/s,预热温度125℃,冷却方式空冷; 试验序号2,材质SM490B,板厚25
4、,焊条型号E5015,环境温度-5℃,环境风速5m/s,预热温度100℃,冷却方式空冷; 试验序号3,材质SM490B,板厚16,焊条型号E5015,环境温度-5℃,环境风速5m/s,预热温度100℃,冷却方式空冷; 试验序号4,材质SM490B,板厚16,焊条型号E5015,环境温度-5℃,环境风速5m/s,预热温度50℃,冷却方式空冷; 确保试验可靠,每一板厚各制备备用试件一套。论文检测。 3.2试验方法、评定标准 按《斜Y型坡口焊接裂纹试验方法》()标准执行。焊接工艺参数为:焊条直径φ4
5、、接电流170±1OA、焊接电压24±2V、焊接速度150±10mm/min。 3.3试验结果 对上述试件取样进行检验,试验序号1,2,4试样未发现任何裂纹,而试样3在焊缝根部和表面均发现裂纹。表明在试验环境条件下,SM490B钢当板厚为25mm时,焊前预热至100℃可避免裂纹产生;当板厚为16mm时,焊前预热至50℃时,可避免裂纹产生,而在环境温度下施焊,不能避免焊接裂纹。 4.焊接工艺性能试验 4.1试验内容 试验内容如下: 试验序号1,材质SM490B,板厚25,焊接位置横位,环境温度
6、-5℃,环境风速5m/s,预热温度1100℃,冷却方式石棉保温; 试验序号2,材质SM490B,板厚25,焊接位置平位,环境温度-5℃,环境风速5m/s,预热温度1100℃,冷却方式石棉保温; 试验序号3,材质SM490B,板厚16,焊接位置平位,环境温度-5℃,环境风速5m/s,预热温度1100℃,冷却方式石棉保温; 焊接工艺参数为:焊条直径φ4、焊接电流160~170A、焊接电压23~24V、焊接速度150mm/min、焊接过程中注意层间温度不低于预热。 为确保试验可靠,每一板厚各制备备用试
7、件一套。 工艺试验试件形状和尺寸 4.3试验方法、步骤 1)在试件上打上钢印,作好标记。 2)测定施焊环境温度、湿度及施焊处风速,并作记录。 3)上述施焊环境符合要求后,进行焊接试验,当需要预热时用氧一乙炔焰加热至规定温度。 4)由持证焊工按拟定的焊接工艺施焊试件。 4.4试样检验殛结论 1)试验检验及合格标准按《钢制压力容器焊接工艺评定》(JB4708-92)执行。 2)所焊试样经上述检验,均满足标准要求,拟定的焊接工艺合格。同时序号1较之序号2冲击性能有所改善,表明石棉保温的后热措
8、施有效。 5.冬季焊接施工措施 以上述评定合格的焊接工艺为依据,制定冬季焊接施工工艺,并采取以下工艺施工。 1)焊接前对焊工进行冬季焊接施工技术培训,使焊工明确冬季焊接工艺,严格按工艺纪律施工。 2)焊接前,每天由专职焊接管理人员测定环境温度及风速,并随时注意天气变化。 3)雨、雪天禁止施焊。论文检测。当环境温度低于试验温度时禁止施焊。 4)注意冷空气对焊件表面对流散热的影响。当风速大于5m/s时,禁止柱一梁焊接施工,否则须搭设
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