小议低温条件下高层建筑钢结构的焊接施工_1

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1、小议低温条件下高层建筑钢结构的焊接施工　　钢结构由于其优越性，在我国(超)高层建筑中越来越普遍采用。钢结构施工技术含量高，其中焊接是其关键的施工技术之一。焊接质量常常是施工质量控制的难点，特别是在较低温度下焊接施工时，由于环境温度较低，加之高空风速较大，增加了焊接接头的冷却速度，导致焊接裂纹倾向加大甚至出现焊接裂纹。因此我国有关标准、规范规定，在环境温度为O℃以下施焊时，应进行工艺试验，以确定相应的施焊工艺，但具体做哪些工艺试验及如何进行，尚无统一标准和明确规定。本文结合具体工程实例，综合考虑环境温度和风速的影响，对0℃以下高层钢结构焊接施工工艺和质量控制进行了探讨。论文检测。

2、　　某大厦是一座多功能、高智能、综合性的高层建筑，由A座、B座和连体群房等组成。其中A座建筑地下4层地上52层，高度200．80m，设计采用内核心筒一外框柱结构体系，±0．000以上采用全钢框架柱梁，金属压型模板和现浇钢筋混凝土楼板；外框架柱为箱型截面，内筒钢骨柱为H型截面，钢梁为I型截面。所用钢材材质为SM490B。根据施工进度和施工地点气象资料，该大厦42F一52F楼层施工时，存在0℃以下焊接施工问题。其焊接接头主要结构形式如下。　　A、接头形式箱型柱—柱、材质SM490B、焊件厚度25/mm、焊接方法手式电弧焊、施焊位置横位；　　B、接头形式柱—梁、材质SM490B、焊件

3、厚度/mm、焊接方法手式电弧焊、施焊位置平位；　　所用钢材为SM490B钢，属日本钢号(符合JISG3106标准)，其化学成分C≤、Mn≤、Si≤、P≤、S≤　　该钢材属于普通低合金结构钢，其CE(IW)=0．43％，焊接时对冷却速度较敏感。当在温度较低的环境下焊接施工而无有效工艺措施时，由于冷却速度较大，有可能出现马氏体淬硬组织，而增大冷裂倾向甚至出现裂纹，故较低环境温度给焊接质量造成不利影响。同时现场的风速较大也是必须考虑的因素，因此必须根据现场情况，通过工艺试验制定相应的工艺措施，以确保施工质量。　　为确定SM490B钢在现场条件下焊接时的抗裂性能，模拟现场情况(施焊位置

4、、环境温度、环境风速、冷却方式等)进行斜Y型坡口焊接裂纹试验。　　3．1试验内容　　试验内容如下。　　试验序号1，材质SM490B，板厚25，焊条型号E5015，环境温度-5℃，环境风速5m/s，预热温度125℃，冷却方式空冷；　　试验序号2，材质SM490B，板厚25，焊条型号E5015，环境温度-5℃，环境风速5m/s，预热温度100℃，冷却方式空冷；　　试验序号3，材质SM490B，板厚16，焊条型号E5015，环境温度-5℃，环境风速5m/s，预热温度100℃，冷却方式空冷；　　试验序号4，材质SM490B，板厚16，焊条型号E5015，环境温度-5℃，环境风速5m/s

5、，预热温度50℃，冷却方式空冷；　　确保试验可靠，每一板厚各制备备用试件一套。论文检测。　　3．2试验方法、评定标准　　按《斜Y型坡口焊接裂纹试验方法》（)标准执行。焊接工艺参数为：焊条直径φ4、接电流170±1OA、焊接电压24±2V、焊接速度150±10mm／min。　　3．3试验结果　　对上述试件取样进行检验，试验序号1，2,4试样未发现任何裂纹，而试样3在焊缝根部和表面均发现裂纹。表明在试验环境条件下，SM490B钢当板厚为25mm时，焊前预热至100℃可避免裂纹产生；当板厚为16mm时，焊前预热至50℃时，可避免裂纹产生，而在环境温度下施焊，不能避免焊接裂纹。　　4．

6、1试验内容　　试验内容如下：　　试验序号1，材质SM490B，板厚25，焊接位置横位，环境温度-5℃，环境风速5m/s，预热温度1100℃，冷却方式石棉保温；　　试验序号2，材质SM490B，板厚25，焊接位置平位，环境温度-5℃，环境风速5m/s，预热温度1100℃，冷却方式石棉保温；　　试验序号3，材质SM490B，板厚16，焊接位置平位，环境温度-5℃，环境风速5m/s，预热温度1100℃，冷却方式石棉保温；　　焊接工艺参数为：焊条直径φ4、焊接电流160～170A、焊接电压23～24V、焊接速度150mm／min、焊接过程中注意层间温度不低于预热。　　为确保试验可靠，每

7、一板厚各制备备用试件一套。　　工艺试验试件形状和尺寸　　4．3试验方法、步骤　　1)在试件上打上钢印，作好标记。　　2)测定施焊环境温度、湿度及施焊处风速，并作记录。　　3)上述施焊环境符合要求后，进行焊接试验，当需要预热时用氧一乙炔焰加热至规定温度。　　4)由持证焊工按拟定的焊接工艺施焊试件。　　4．4试样检验殛结论　　1)试验检验及合格标准按《钢制压力容器焊接工艺评定》(JB4708-92)执行。　　2)所焊试样经上述检验，均满足标准要求，拟定的焊接工艺合格。同时序号1较之序号2冲击性能