铝及铝合金轧制板材规范

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1、铝及铝合金轧制板材规范　　篇一：铝及铝合金板检验标准　　版权所有：侵犯必究　　篇二：铝及铝合金板材工艺技术操作规程　　山东平阴铝厂企业标准　　QJ/　　铝及铝合金板材生产工艺技术　　操作规程　　XX—08—01发布XX—09—01实施　　山东平阴铝厂　　目录　　1生产工艺流程…………………………………………………12铸轧带材验收标准和检查方法………………………………13开卷中断工艺技术操作规程…………………………………14冷轧工艺技术操作规程………………………………………35矫直工艺技术操作规程………………………………………86成品剪切工艺技术操作规程

2、…………………………………97退火工艺技术操作规程………………………………………98包装、标识工艺技术操作规程………………………………11附：板材工艺卡片　　说明:　　1.本规程由山东平阴铝厂科技处提出,由科技处组织起草.　　2.编制：李太宝　　审核：黄建芳批准：谷吉存　　参加讨论人员:黄建芳、杨飞侠、王显锋、边赵凯　　红、李勇、　　本规程的适用范围：本规格适用于Φ500×1350㎜不可逆二辊冷轧机生产的制品的工艺技术操作。1生产工艺流程：　　矫　　直剪切包装入库　　2铸轧带材验收标准和检查方法：　　铸轧带材的验收按《铝及铝合金铸轧带材》标准进行，验收

3、内容有：化学成分、表面质量、尺寸偏差、低倍组织、包装及标志。　　铸轧带材的化学成分、低倍组织靠铸轧工艺保证。　　铸轧带材的表面质量、尺寸偏差由生产工在使用过程中检测，尺寸验收部位为卷的外第二层、中间、内第二至四层。表面质量在生产过程中全检查。　　包装及标志由进料员在进料过程中验收。3开卷中断工艺技术操作规程：　　本规程适用于铸轧带材中断工序，中断过程在8×2500㎜开卷剪切机上进行。工作前的准备：　　开机前应首先查看设备是否正常，机前机后是否有异物阻碍,如不正常应首先着手处理。　　开机前应清擦设备所有与板片接触部分。　　开动开卷剪切机，无异常杂音方可剪

4、切,开机空转时间不少于7分钟,空转过程中应继续清擦设备所有与板片接触部分。剪切前应校对板片与生产卡片是否一致,一致后方可剪切,无卡片不准剪切,中断时应做好原始记录,保证跟踪资料齐全,问　　1　　题有据可查。　　根据《板材工艺卡片》的长度要求固定定尺，并且不准歪斜。剪切　　在8×2500㎜剪切机上剪切，剪切范围：6～8㎜剪切过程中应检查板片上下表面质量；发现局部有缺陷应切废，剪切的废品及时打捆，放至废料区。　　每个料盘上必须堆放同一合金牌号、同一规格、同一批号的板片，板片应放整齐，避免相互滑动，放满后应做好标识，标识内容有批号、班号、合金牌号、规格、生产

5、日期。　　+20　　每种规格中断板片的长度允许偏差为：-10㎜。　　铸轧带材中断长度尺寸见表1　　表1铸轧带材中断长度单位：㎜　　注：①如铸轧带材厚度发生变化，则按以下公式计算其中断长度：　　2　　篇三：铝合金材料规范　　铝合金材料常用的规范有下列数种，目前国内挤型业使用较普及的规范为JIS规范及ASTM规范。　　1.AA规范—美国铝合金属协会规格。　　2.ASTM规范—美国材料试验协会规格。　　3.BS规范—英国国家规格。　　4.DIN规范—德国国家规格。　　5.JIS规范—日本工业规格。　　一、ASTM规范之铝合金分类　　在ASTM规范中，将铝及铝

6、合金材料区分为九大类，并以四位数字编号表示，如下：　　1.1000号系；表示纯度99％以上之纯铝。　　2.XX号系；表示铝、铜系铝合金。　　3.3000号系；表示铝、锰系铝合金。　　4.4000号系；表示铝、硅系铝合金。　　5.5000号系；表示铝、镁系铝合金。　　6.6000号系；表示铝、镁、硅系铝合金。　　7.7000号系；表示铝、锌、镁系或铝、锌、镁、铜系铝合金。　　8.8000号系；表示上述以外之其他系列铝合金。　　9.9000号系；备用之分类号。　　四位数字含义说明如下：　　1.第1位数字代表铝及铝合金之类别。　　2.第2位数字：　　（1）在

7、1000号系中：　　①0表示有自然之不纯物的限定。　　②1-9表示一种或多种不纯物或合金元素在炼制过程中特别控制含量。　　（2）在XX-8000号系中：　　①0表示基本合金。　　②1-9表示经过改良之合金。　　3.第位数字：　　（1）在1000号系中表示小数点以下之纯度值。　　（2）在XX-8000号系中无特殊含义，仅区分第1位数字所代表之不同成　　份之合金。　　二、JIS规范之铝合金分类　　在JIS规范中，将铝及铝合金材料区分为九大类，并以五码表示。五码后面再加注一至三码之形状记号。如下：　　1.第一码以英文字母A表示铝材。　　2.第二-五码为材料编

8、号与AA规范相同，分为九大类，并以四位数字表示。但第三码以N表示时，代表为日本独特之合金。