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时间:2018-09-13
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1、铝及铝合金轧制板材规范 篇一:铝及铝合金板检验标准 版权所有:侵犯必究 篇二:铝及铝合金板材工艺技术操作规程 山东平阴铝厂企业标准 QJ/ 铝及铝合金板材生产工艺技术 操作规程 XX—08—01发布XX—09—01实施 山东平阴铝厂 目录 1生产工艺流程…………………………………………………12铸轧带材验收标准和检查方法………………………………13开卷中断工艺技术操作规程…………………………………14冷轧工艺技术操作规程………………………………………35矫直工艺技术操作规程………………………………………86成品剪切工艺技术操作规程
2、…………………………………97退火工艺技术操作规程………………………………………98包装、标识工艺技术操作规程………………………………11附:板材工艺卡片 说明: 1.本规程由山东平阴铝厂科技处提出,由科技处组织起草. 2.编制:李太宝 审核:黄建芳批准:谷吉存 参加讨论人员:黄建芳、杨飞侠、王显锋、边赵凯 红、李勇、 本规程的适用范围:本规格适用于Φ500×1350㎜不可逆二辊冷轧机生产的制品的工艺技术操作。1生产工艺流程: 矫 直剪切包装入库 2铸轧带材验收标准和检查方法: 铸轧带材的验收按《铝及铝合金铸轧带材》标准进行,验收
3、内容有:化学成分、表面质量、尺寸偏差、低倍组织、包装及标志。 铸轧带材的化学成分、低倍组织靠铸轧工艺保证。 铸轧带材的表面质量、尺寸偏差由生产工在使用过程中检测,尺寸验收部位为卷的外第二层、中间、内第二至四层。表面质量在生产过程中全检查。 包装及标志由进料员在进料过程中验收。3开卷中断工艺技术操作规程: 本规程适用于铸轧带材中断工序,中断过程在8×2500㎜开卷剪切机上进行。工作前的准备: 开机前应首先查看设备是否正常,机前机后是否有异物阻碍,如不正常应首先着手处理。 开机前应清擦设备所有与板片接触部分。 开动开卷剪切机,无异常杂音方可剪
4、切,开机空转时间不少于7分钟,空转过程中应继续清擦设备所有与板片接触部分。剪切前应校对板片与生产卡片是否一致,一致后方可剪切,无卡片不准剪切,中断时应做好原始记录,保证跟踪资料齐全,问 1 题有据可查。 根据《板材工艺卡片》的长度要求固定定尺,并且不准歪斜。剪切 在8×2500㎜剪切机上剪切,剪切范围:6~8㎜剪切过程中应检查板片上下表面质量;发现局部有缺陷应切废,剪切的废品及时打捆,放至废料区。 每个料盘上必须堆放同一合金牌号、同一规格、同一批号的板片,板片应放整齐,避免相互滑动,放满后应做好标识,标识内容有批号、班号、合金牌号、规格、生产
5、日期。 +20 每种规格中断板片的长度允许偏差为:-10㎜。 铸轧带材中断长度尺寸见表1 表1铸轧带材中断长度单位:㎜ 注:①如铸轧带材厚度发生变化,则按以下公式计算其中断长度: 2 篇三:铝合金材料规范 铝合金材料常用的规范有下列数种,目前国内挤型业使用较普及的规范为JIS规范及ASTM规范。 1.AA规范—美国铝合金属协会规格。 2.ASTM规范—美国材料试验协会规格。 3.BS规范—英国国家规格。 4.DIN规范—德国国家规格。 5.JIS规范—日本工业规格。 一、ASTM规范之铝合金分类 在ASTM规范中,将铝及铝
6、合金材料区分为九大类,并以四位数字编号表示,如下: 1.1000号系;表示纯度99%以上之纯铝。 2.XX号系;表示铝、铜系铝合金。 3.3000号系;表示铝、锰系铝合金。 4.4000号系;表示铝、硅系铝合金。 5.5000号系;表示铝、镁系铝合金。 6.6000号系;表示铝、镁、硅系铝合金。 7.7000号系;表示铝、锌、镁系或铝、锌、镁、铜系铝合金。 8.8000号系;表示上述以外之其他系列铝合金。 9.9000号系;备用之分类号。 四位数字含义说明如下: 1.第1位数字代表铝及铝合金之类别。 2.第2位数字: (1)在
7、1000号系中: ①0表示有自然之不纯物的限定。 ②1-9表示一种或多种不纯物或合金元素在炼制过程中特别控制含量。 (2)在XX-8000号系中: ①0表示基本合金。 ②1-9表示经过改良之合金。 3.第位数字: (1)在1000号系中表示小数点以下之纯度值。 (2)在XX-8000号系中无特殊含义,仅区分第1位数字所代表之不同成 份之合金。 二、JIS规范之铝合金分类 在JIS规范中,将铝及铝合金材料区分为九大类,并以五码表示。五码后面再加注一至三码之形状记号。如下: 1.第一码以英文字母A表示铝材。 2.第二-五码为材料编
8、号与AA规范相同,分为九大类,并以四位数字表示。但第三码以N表示时,代表为日本独特之合金。
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