稀浆封层施工技术规范

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1、稀浆封层施工技术规范　　篇一：稀浆封层施工工艺标准　　稀浆封层施工工艺标准　　FHEC-LM-17-XX　　1适用范围　　稀浆封层是在常温条件下，将乳化沥青、级配良好的集料、填料、水和添加剂等按照合理配比拌和成稀浆混合料，及时均匀地摊铺到路面上，养护后形成的薄层。其主要用途如下。已建公路、城市道路路面的预防性养护。功能主要是:提高路表的抗滑性能;封闭路表水的下渗，防止路面水损害的产生;延缓表层沥青材料的老化，延长路面使用寿命;对宽度较小的裂缝起到封缝作用。　　新建公路的下封层。它一方面可以对半刚性基层起到保水养生的作用，另一方面可以增强沥青层与

2、半刚性基层的层间连接;同时，在基层铺筑后不能马上摊铺沥青面层时，避免临时通行车辆对基层的损坏。　　新建和改建公路、城市道路路面上封层。用于二级及以下道路、城市道路的表面磨耗层。　　县乡道路的简易铺装。　　2主要应用标准和规范　　2.0.1中华人民共和国行业标准《公路养护技术规范》(JTJ073-96)。　　2.0.2中华人民共和国行业标准《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-XX)。　　2.0.3中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》(土建工程)(JTGF80/1-XX)。　　2.0.4中华人民共和国行业标准《公路工程沥青及沥

3、青混合料试验规程》(JTJ052-XX)。《微表处和稀浆封层技术指南》(交公便字[XX]329号)。　　3施工准备　　技术准备　　熟悉稀浆封层的施工工艺，对施工人员进行技术培训，提出施工要求和质量标准并进行技术交底，使施工人员自觉地按照规范施工，按标准控制质量。　　正式施工前应进行试验段的试铺，达到技术要求并经认可后方可进行施工。稀浆封层的配合比按《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-XX)中的表6.5.5,表要求进行，沥青用量在6%~8.5%之问做3个混合料配方确定。　　应具有正确引导稀浆封层机定向控制前进的基准标志。　　3.2机具准备

4、　　3.稀浆封层摊铺车，并进行标定;压路机、空压机、水车等。　　废料收集车、铁锹、橡胶拖把。　　3.3材料准备　　3.乳化沥青、矿料、填料、水、添加剂应符合《公路沥青路面施工技术规范》中的有关规定，并经检验合格。　　3.3.2根据室内试验，确定矿料配合比、混合料的稠度和加水量，混合料破乳时间、初凝时间以及最佳沥青含量。　　3.4作业条件　　3.应在施工前将基层清洗干净，基层上不得有积水，雨天禁止施工。　　3.4.2工人应当熟悉稀浆封层施工的各项工序，操作熟练。　　4施工操作工艺　　4.1工艺流程　　4.2操作方法　　4.施工步骤　　将基层表面清

5、扫干净后，修补坑槽，较宽的裂缝宜先灌缝。根据路幅宽度、摊铺槽宽度确定摊铺次数和宽度，并沿摊铺方向画出控制线。　　1)将摊铺车开至施工起点处，调整好摊铺槽的宽度、摊铺厚度和拱度。　　2)再次确认各种材料的设定准确无误。　　3)起动发动机，使拌和器和摊铺槽的螺旋分料器首先转动起来。　　4)打开各个材料的控制开关，使各组成材料几乎同时进人到拌和器中。应安排一名施工人员用铁锹将最初排出的材料接走，倒人旁边的废料车中。　　5)调节螺旋分料器的转动方向，使稀浆混合料均匀地分布到摊铺槽中，当材料充满摊铺槽1/2左右深度时，操作手示意驾驶员开动摊铺车，以~3.

6、0km/h的速度前进;摊铺的速度应保证摊铺槽内混合料体积占摊铺槽体积的1/2左右，保证分料器能搅拌到混合料。　　6)对于摊铺后路面的局部缺陷，应及时人工找补。手工作业可以使用橡胶拖把或者铁锹等工具。　　7)应时刻注意各组成材料的使用情况，当任何一种材料接近用完时，应立即关闭各种材料的输出，待摊铺槽中的混合料全部摊出到路面上后，摊铺车停止前进。　　8)施工人员应立即将施工末段2~4m范围内的材料立即清除，倒入废料车中，摊铺车开到路旁，用高压水枪清洗摊铺槽，然后卸下摊铺槽，摊铺车开至料场装料。　　4.2.2接缝处理　　稀浆封层的横向接缝应作成对接接

7、缝，施工步骤为:　　1)用油毡将前一施工段末端1~3m覆盖，保证油毡末端与稀浆封层材料边缘平齐。　　2)摊铺车后退，使摊铺槽后缘落在油毡上C　　3)起动摊铺车开始摊铺。　　4)将油毡连同上面的稀浆封层混合料取走，倒人废料车中;清洗油毡，以备下次使用。稀浆封层的纵向接缝应作成搭接接缝，为了保证接缝的平整，搭接宽度不宜过大，一般控制在30~70mm之间较为合适。接缝处高出量不应大于6mm。　　5质量标准　　施工前应对原材料进行检查，并有合格签证记录。对施工程序、工艺流程、检测手段进行检查。在施工过程中工程质量检查的内容、频率、标准，应符合有关规定。

8、当检查结果达不到规定要求时，应追加检测数量，查找原因，作出处理。　　施工质量控制(见表　　)　　5.2外观质量要求　　5.表面平整、顺直、密实、坚固粗