新型干法水泥生产工艺

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1、新型干法水泥生产工艺摘要水泥是国民经济的基础原材料，水泥工业与经济建设密切相关，在未来相当长的时期内，水泥仍将是人类社会的主要建筑材料。本文就新型干法水泥生产工艺进行较为详细的介绍，结合2500T/D熟料生产线及200万吨/年水泥项目介绍了DCS系统的硬件配置及控制方案。关键词：水泥，熟料，DCS系统--目录摘要I目录II1.水泥的来源和定义41.1水泥的来源41.2水泥的定义41.3.水泥分类42.水泥生产工艺的发展及分类52.1水泥生产工艺的发展52.2水泥生产工艺的分类53.硅酸盐水泥的生产73

2、.1硅酸盐水泥生产原料及配料73.2硅酸盐水泥熟料的矿物组成73.3硅酸盐水泥生产工艺流程83.3.1硅酸盐生产工艺流程图83.3.2工艺流程104.2500T/D熟料生产线及200万吨/年粉磨生产线DCS系统设计144.1测点清单及网络结构141I/O点表142系统结构图144.2DCS系统硬件配置154.3DCS系统工艺流程图及控制方案181工艺流程图总貌182原料处理183原料粉磨194废气处理205窑尾窑中206烧成窑头217煤粉制备228水泥粉磨239水泥储存23-I-新型干法水泥生产工艺1

3、.水泥的来源和定义1.1水泥的来源cement一词由拉丁文caementum发展而来，是碎石及片石的意思。水泥的历史可追溯到古罗马人在建筑工程中使用的石灰和火山灰的混合物。1796年英国人J.帕克用泥灰岩烧制一种棕色水泥，称罗马水泥或天然水泥。1824年英国人J.阿斯普丁用石灰石和粘土烧制成水泥，硬化后的颜色与英格兰岛上波特兰地方用于建筑的石头相似，被命名为波特兰水泥，并取得了专利权。20世纪初，随着人民生活水平的提高，对建筑工程的要求日益提高，在不断改进波特兰水泥的同时，研制成功一批适用于特殊建筑工

4、程的水泥，如高铝水泥，特种水泥等，水泥品种已发展到100多种。1.2水泥的定义粉状水硬性无机胶凝材料。加水拌和成塑性浆体后,既能在空气中硬化又能在水中硬化,并能将砂、石等材料牢固地胶结在一起。1.3.水泥分类水泥按用途及性能分为：1.通用水泥:一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指：GB175—1999、GB1344—1999和GB12958—1999规定的六大类水泥，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。2.专用水泥:专门用途的

5、水泥。如：G级油井水泥，道路硅酸盐水泥。3.特性水泥:某种性能比较突出的水泥。如：快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥。第19页共23页新型干法水泥生产工艺2.水泥生产工艺的发展及分类2.1水泥生产工艺的发展水泥生产自1824年诞生以来，生产技术历经了多次变革。从间歇作业的土立窑到1885年出现回转窑；从1930年德国伯力鸠斯的立波尔窑到1950年联邦德国洪堡公司的悬浮预热器窑；1971年日本石川岛公司和秩父水泥公司在悬浮预热技术的基础上研究成功了预分解法，即预分解窑。新型干法水泥生产

6、技术，是以悬浮预热和预分解技术为核心，利用现代流体力学、燃烧动力学、热工学、粉体工程学等现代科学理论和技术，并采用计算机及其网络化信息技术进行水泥工业生产的综合技术。新型干法水泥生产技术具有高效、优质、节能、节约资源、环保和可持续发展的特点，充分体现了现代水泥工业生产大型化、自动化的特征。新型干法水泥生产技术的出现，彻底改变了水泥生产技术的格局和发展进程，它采用现代最新的水泥生产工艺和装备，逐步取代了立窑生产技术、湿法窑生产技术、干法中空窑生产技术以及半干法生产技术，从而把水泥工业生产推向一个新的阶段

7、。2.2水泥生产工艺的分类1.水泥生产随生料制备方法不同，可分为干法(包括半干法)与湿法（包括半湿法）两种：（1）干法生产：将原料同时烘干并粉磨，或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法窑内煅烧成熟料的方法。但也有将生料粉加入适量水制成生料球，送入立波尔窑内煅烧成熟料的方法，称之为半干法，仍属干法生产之一种。（2）湿法生产：将原料加水粉磨成生料浆后，喂入湿法窑煅烧成熟料的方法。也有将湿法制备的生料浆脱水后，制成生料块入窑煅烧成熟料的方法，称为半湿法，仍属湿法生产之一种。干法生产的主要优点是热耗低（如带有预热器

8、的干法窑熟料热耗为3140～3768焦/千克），缺点是生料成分不易均匀，车间扬尘大，电耗较高。湿法生产具有操作简单，生料成分容易控制，产品质量好，料浆输送方便，车间扬尘少等优点，缺点是热耗高（熟料热耗通常为5234～6490焦/千克）。2.水泥生产随煅烧熟料的设备结构不同，可分为立窑和回转窑两类。第19页共23页新型干法水泥生产工艺（1）立窑：窑筒体立置不转动的称为立窑。分普通立窑和机械化立窑。普通立窑是人工加料和人工卸料或机械加料，人工卸料；机械立窑是