选矿厂设备设施维修制度

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1、选矿厂设备设施维修制度　　篇一：选矿厂设备维护保养制度　　选矿厂设备维护保养制度　　正确地使用设备和精心地维护保养设备，是保持设备完好率，充分发挥设备潜力，延长设备使用寿命，确保设备安全运行的重要环节，因此制定如下制度：　　一、操作工要有主人翁的态度和高度的责任心，按照设备操作规程，操作、维护、保养设备。　　二、操作工应熟悉本岗位设备的基本原理、技术性能、结构特征。做到“四懂”、“四会”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护、会检查、会排除故障）。　　三、投入使用的设备，必须实行定人定机制度。　　1、设备的定人定机名单由厂（车间）提出，有厂部设备管理人员备案。　　2

2、、操作工应经过安全和技术教育，了解设备结构、性能、熟练掌握操作、维护、保养的规程等，并在师傅指导下实习操作。一般设备操作工，由车间考核合格后方可上岗，特种作业操作工，由地方劳动部门考核、发证。　　3、操作人员应保持相对稳定，如有变动，应按上述程序办理。　　设备机台应悬挂操作牌，操作牌上主要内容有：设备名称（编号），设备负责人。　　四、设备操作：　　1、严格按操作程序与规定步骤进行设备的启动与停机，做到启动前认真准备，启动后反复检查，停机后认真清洁保养。在运行中不超温、不超压、不超速、不超负荷；　　2、认真填写好操作运行记录；　　3、严格执行交接班制度，各岗位下班前要对所操作的

3、设备及周围搞好清洁卫生，实行“十交六不接”。　　4、十交：交任务、交指标、交原料、交操作指标、交质量、交问题、交经验、交工具、交安全卫生、交记录。　　5、六不接：操作情况交代不清不接、事故（故障）未处理好或交代不清不接、设备润滑不好不接、工具不全不接、记录不全不接、卫生不好不接。　　五、设备以预防为主方针，加强维护保养工作。　　1、日常维护保养，由操作工负责，操作工在每班生产中必须做到：班前对设备进行检查，检查各部位的情况，按规定紧固部件并加油；班中严格按操作规程使用设备，发现问题及时处理报告；下班前对设备进行认真的清扫、擦拭，填写好设备使用、检查、保养状况记录。　　2、日常

4、点检：操作工应执行五字操作法（即：听、摸、察、看、比）定时、定点对设备进行仔细检查。对检查发现的问题，属于简单调整、修理的由操作工自己解决，操作工无法解决的隐患，应及时汇报，会同维修工解决。检查中遇到设备隐患求助解决程序为：操作者→维修工→车间领导→厂部设备管理人员→生　　产副总。　　3、认真执行设备润滑的“五定”制度和“三级过滤”规定。　　4、操作工对本岗位范围内封存的闲置设备，应定期进行维护保养。　　5、车间设备维修人员负有对设备维修保养的责任，维修人员要定期上岗巡查，主动向操作工了解设备运行情况，发现缺陷及时消除，不能及时解决的问题要详细记录和汇报，结合中、小修进行消除

5、。　　六、如因维护保养不当造成设备损坏、事故等按《设备管理考核办法》考核。　　机动能源部　　XX年7月25日　　篇二：选矿厂标准化设备设施维修　　设备设施维修　　设备设施维修制度　　一、目的　　为加强对公司设备维护检修及保养的管理，规范公司设备检修保养工作，特制定本制度。　　二、设备维修保养原则　　1、生产设备是公司固定资产的主要组成部分，是公司生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，实行专群结合、群管群修的方法，有计划地组织好设备检修的工作，保证设备经常处于良好状态，延长设备的使用寿命，保证产品的产量、质量不断提高和增

6、长，为生产的发展提供必需的物质基础。　　2、生产部门在下达生产计划的同时，必须下达设备的检修计划，检查生产计划的同时，检查检修计划。总结评比生产计划和检修计划。　　3、在生产与设备维修发生矛盾时，应当根据“先维修，后生产”的原则合理安排。在设备检修中，操作工人要紧密配合维修工人，坚持“修用结合”的方法。　　4、要对员工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育，培养员工主人翁责任感和自觉爱护设备的习惯，在搞好群众性维护保养的基础上，不断提高修理质量和修理效率，缩短停歇时间，降低修理成本，是设备更好地为生产服务。　　三、设备在中修、大修前检查　　1、设备在中修、大修前必须进

7、行一次检查，一般称预检，再修前三个月左右进行，修前检查要列入月份检修计划内，可以结合二级保养工作进行，不列入周期结构中，以尽量简化周期结构，减少计划人员的繁琐工作。修后检查要检查下次计划修理时需要修复的缺陷，确定修理内容，为下次修理做好准备。　　2、设备的清洗和油箱的换油。设备的清洗和油箱换油是根据设备的使用条件和环境和油箱换油的周期进行的。清洗和换油工作可结合一、二级保养同时进行，不单独安排计划。　　四、检修计划编制和修理工作统计　　1、检修计划的分类和内容　　按完成时间、进度的安排分：　　⑴、年度检