钢筋连接工艺报告

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1、南水北调中线一期工程总干渠黄河北—羑河北段(中线建管局直管项目)焦作1段第三施工标合同编号：ZXJ/SG/HYD-007钢筋连接工艺试验报告批准：审核：编制：中国水利水电第七工程局有限公司南水北调中线焦作1段三标项目部2009年10月15日4目录1、工程概况12、钢筋连接工艺试验22.1试验目的22.2试验依据22.3连接方式的适用范围23、钢筋连接工艺试验23.1连接前的准备23.2连接机具的选择23.3连接方式的施工34、钢筋连接质量检验34.1连接试件取样34南水北调中线一期工程总干渠焦作1段三标钢筋连接工艺报告1、工程概况南

2、水北调中线一期工程总干渠焦作1段第三施工标施工桩号Ⅳ38+000～Ⅳ41+400，本标段全长3.4km，合同编号：ZXJ/SG/HYD-007。主要施工项目是建筑工程、机电设备及安装、金属结构设备安装、通信管道采购及敷设、临时工程、水土保持工程及施工期环境保护工程等。主要包括长度2535m的明渠，翁涧河渠倒虹吸、李河渠倒虹吸、1座公路桥及1座生产桥等。李河倒虹吸正在施工，李河倒虹吸进口渐变段起点桩号为40+912.1，出口渐变段终点桩号为41+311.1，建筑物总长399m，其中管身水平段投影长268m，设计流量265m3/s，管身

3、横向为4孔箱形钢筋混凝土结构，单孔尺寸6.5×6.8m。由于李河倒虹吸的钢筋制安量近5000t，管身段钢筋的接头有7万余个，每联涵洞中的100t钢筋即有接头2000多个。接头连接形式采用三种：闪光对焊、电渣压力焊、直螺纹连接。闪光对焊，为了确保钢筋连接工艺的施工质量，我们对以上三种连接的工艺进行现场试验。以确定最终的连接工艺用于生产。2、钢筋连接工艺试验2.1试验目的针对闪光对焊、电渣压力焊、直螺纹连接的三种形式，确定最终的连接工艺。以便指导进行大批量的生产，满足设计及规范的要求。2.2试验依据（1）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ1

4、8-2003）（2）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）（3）《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG163-2004）（4）李河倒虹吸钢筋加工方案2.3连接方式的适用范围4各种连接工艺的适用范围序号连接方式钢筋牌号钢筋直径（mm）适用范围1闪光对焊HRB33518、22全部2电渣压力焊HRB33525、28、32竖向受力筋3直螺纹连接HRB33525、28、32横向受力筋3、钢筋连接工艺试验3.1连接前的准备钢筋连接施工之前，清除钢筋连接部位表面上的锈斑、油污、杂物等，钢筋端部当有弯折、扭曲时，予以矫直或切除。带肋钢筋在

5、进行闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊时，宜将纵肋对纵肋安放和焊接。3.2连接机具的选择序号连接方式连接机具备注1闪光对焊UN-150X2电渣压力焊BX2-6503直螺纹连接3.3连接方式的施工以上连接方式的操作详见《李河倒虹吸钢筋加工方案》。4、钢筋连接质量检验4.1连接试件取样（1）闪光对焊钢筋闪光对焊每种规格钢筋的接头取3根试件作抗拉强度试验，3根试件作冷弯试验。（2）电渣压力焊每种规格钢筋的接头取3根试件作抗拉强度试验。（3）直螺纹连接每种规格钢筋的接头取3根试件作抗拉强度试验，并取钢筋母材试件3根，这3根试件取自接头试件的同一根

6、钢筋。4.2试件外观检查（1）闪光对焊接头的外观检查，应符合下列要求：4接头处不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤；接头处的弯折角不得大于3°；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。（2）电渣压力焊的外观检查，应符合下列要求：四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm；钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；接头处的弯折角不得大于3°；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。4.3试件力学试验对以上不同工艺连接的钢筋接头，分别进行室内力学性能试验。4