某桥梁工程桥面系施工方案

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1、桥面系施工方案一、工程概况本工程沿江高架桥由于受所处的地理环境限制，工作面较窄，只能单向推进，因地制宜，我们施工采用立体式流水作业，以缓冲因场地狭窄、工期较短的矛盾。目前，我们T梁安装已完成过半，T梁湿接缝及横梁施工也跟安装同步进行，为了衔接后续工作，按期完成合同工程量，接下来的工程是桥面系的施工。其内容包括①9cm厚74371m2的砼铺装层，其设计砼强度为C40级；从1#孔到97#孔。②泄水管等其他附属工程的安装。二、施工顺序设备安装调试→桥面清理→测量放样→右幅18#孔开始至1#孔的桥面铺装→左幅18#孔至1#孔的桥面铺装→浇筑29#孔至9

2、7#孔的桥面铺装→浇筑19#孔至28#孔桥面铺装。三、桥面系施工工艺流程本工程采用先施工桥面铺装后施工防撞护栏与波形护栏的施工方法，具体见施工工艺流程附图四、开工前准备工作1、技术准备工作（1）、熟悉和审查施工图纸；（2）、编制施工组织方案；(见具体施工方案)（3）、技术交底、安全交底；(见交底记录)2、机械设备的准备工作a、模板的定做加工现已经制作完成；b、预埋件及安装设备的订做、购置，已准备就绪。c、砼摊铺设备的购置及其他搅拌运输设备的保养、调试完成。(见机械设备一览表)-7-3、人员的组织配备(合计66人)施工班组、部门负责人配备人员备注

3、施工技术杨伟强1个技术员负责现场施工、技术、质量砼浇筑施工项宝水20人施工工人钢筋制作施工黄金贵配10人施工工人模板安装徐柏忠配10人施工工人砼搅拌运输黄国灿配5人施工工人机电维修安装陈荣兴配4人施工工人试验室等其他部门共10人。合计66人4、原材料的准备工作a、桥面铺装采用京阳水泥42.5#，已经过原材料试验，并合格。(见试验报告单)b、钢筋采用上海宝钢、江苏永钢，均已经试验，并合格。(见试验报告单)c、黄砂采用青田中粗砂，石子采用5～31.5mm的二级配碎石，见试验报告。d、铺装层C40的配合比按施工工艺要求设计完成，并经监理审批通过。(见

4、配合比设计单)5、测量放样准备根据设计图纸及设计院提供的导线点，用莱卡全站仪采用极坐标法准确的每5米放出一个边线点，并用水准仪测设该点的标高，然后报监理复核、校对、批准，最后根据批复的放样点及标高设置模板位置及高度。五、施工方案-7-1、桥面铺装由于我们桥面施工量大，质量要求高，且沿江高架桥先简支后连续结构，有3孔、4孔或5孔一联。为了桥面的整体质量和加快桥面施工进度，采用5孔或4孔一联整体连纽浇筑，以两端伸缩缝为界，这样避免了出现施工缝，桥面整体性和连续性平整度都也大大提高。加快桥面施工进度。a、桥面钢筋加工安装桥面标高已经过复测，复测结果已

5、上报监理。施工前先把桥面上的杂物清理干净，并把原预埋在梁板上的钢筋按设计要求调整好，然后再用水把要施工的桥面冲洗干净。然后进行铺装层钢筋的绑扎工作。由于每次铺装层作业面为桥面两伸缩缝之间，长度较长，而且铺装层平整度要求特别高，有其特殊性，所以在绑扎钢筋时一定要严格按照设计要求及规范规定施工。钢筋施工前，做好钢筋的各种试验工作，合格后经监理认可后方可施工。钢筋绑扎一定要牢固，并严格控制其横向和竖向间距，以及钢筋网片的顶层标高，每根钢筋的电焊质量一定要达到要求，电焊渣一定要敲干净。钢筋工序施工完毕以后，通过班组及专职质检员验收合格后，通知监理验收，

6、监理验收合格后，进入下道工序施工，也就是模板施工。b、桥面铺装模板加工与安装桥面铺装模板10#槽钢加工而成，槽钢首先要求平直，为安拆方便把槽钢加工成4m/根，并打好安装孔眼，立模时把槽钢安装在离内、外侧护栏50cm位置，梁板预制时已埋设的螺栓内，再根据事先每隔2.5m测定的数据，调整槽钢标高，当槽钢顶面标高满足桥面设计标高时，用螺栓固定槽钢，槽钢模板安装为顺桥向。-7-由于铺装层的模板只有侧模板，长度较长，所以要求模板安装一定要牢固，顺直，模板与模板之间拼缝要严密，不得漏浆，模板顶面标高一定要严格控制，用其作为铺装层顶面标高，模板安装完毕以后，

7、通过班组自检合格后，再在钢筋网片上以3M×3M的方格网形式布置标高控制点，然后通知监理验收，监理验收合格后方可浇筑铺装层混凝土。c、桥面铺装与连续缝的浇筑钢筋、模板经自检、互检合格后，报监理工程师验收合格后，方可浇筑桥面与连续缝混凝土。铺装层混凝土浇筑采用搅拌楼集中搅拌砼、用运输搅拌车将砼运到施工现场，用机械振动的施工工艺分段进行浇筑。桥面铺装层混凝土要求每次混凝土浇筑必须在初凝前全部完成，既要控制好混凝土的初凝时间，又要安排好运输车辆，以确保混凝土的连续浇筑。由于铺装层混凝土浇筑要求较高，故在混凝土浇筑时一定要振捣密实，采用插入式振动器振捣混

8、凝土时，其插入的纵横距离以40CM为宜，混凝土应振到停止下沉，无显著气泡上升,表面平坦一致，呈现薄层水泥浆为止。在浇筑过程中严禁在混凝土中随意加水，浇