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1、MS15-300/63退锚机使用说明书泰安市优耐机械电子有限公司电话:13655482966注:1、紧固锁片属易损易耗件,当抓不住锚索时需清理锁片碎铁末,如果锁片磨损严重请更换原厂锁片。2、液压油必须干净,不得混有煤灰粉尘等杂质,以免赌塞油路或影响密封。3、油泵出厂时已经调试完好!只要注入液压油排除油路中的空气便可使用,不可随意调解高低压法门。1.概述MS15-300/63退锚机是煤矿井下锚索退锚的一种专用张拉机具。主要用于煤矿巷道顶板应力释放,人为强行放顶,避免采空区大面积悬空形成安全隐患。以至回收索具
2、和托梁(板)。MS15-300/63型退锚机由双速换向油泵(可选配电动、气动油泵)、高压油管总成、锚索拉拔器组成,具有体积小、重量轻、携带方便、操作简单、安全等特点,广泛应用于煤炭、国防、隧道及交通运输等各种施工现场。双速换向油泵还可单独作为输送小流量高压油的动力源。2、技术性能2.1双速换向油泵额定压力63MPa操作阻力<50KN供油方式双速换向柱塞直径φ25、φ12额定储油1L高速排油≈8ml/次单机重量12.2㎏低速排油≈2ml/次2.2锚索退锚器额定压力60MPa额定拉力300KN活塞行程100㎜
3、活塞面积50㎝2单台重量20.2㎏张拉力F=P表·5.2KN2.3高压油管总成油管长度≈6m内径尺寸φ6额定压力≥60MPa破断压力≥210MPa单根重量3.6㎏2.4快速接头、快速接头座额定压力≥100MPa额定流量6.31/min爆破压力≥400MPa压力损失<0.2MPa3.结构概述3.1双速换向油泵双速换向油泵主要由快速插头座、快速插头、压力表、泵体、换向手柄、储油器、脚踏支架、加油孔盖、压杆手柄等组成。在泵体内部设有进、排油阀、顺序阀、卸荷阀等。双速换向油泵的特点是有双柱塞组成。当油泵工作时,双
4、柱塞同时做功,快速输油。当压力达到设定压力时,大柱塞吸入的油通过顺序阀返回储油器,小柱塞继续输油至额定压力。这样既提高了效率,又减少了工作阻力。当油泵需要换向时,扳动换向卸荷手柄,顺时针旋紧,泵体上端(快速接头座)输出压力油,泵体下端(快速接头)回油。当换向卸荷手柄逆时针旋紧时,泵体上端(快速接头座)回油,泵体下端(快速接头)输出压力油。当换向卸荷手柄旋松时,油泵卸荷。3.2锚索退锚器锚索退锚器主要由快速接头座、快速接头、手柄、油缸、支撑座等组成。在活塞内部设有张紧锚索的卡具。退锚器的油缸是一双作用油缸,
5、当压力油通过快速接头座进入油缸时,活塞向前运动,拉出锚索及卡片,卡片可从索头导孔取出。当压力油通过快速接头进入油缸时,活塞退回,卡具自动张开。3.3更换不同的支撑座,可取下安装后的锚索卡头。3.4高压油管总成高压油管总成主要由快速接头、压接管、高压油管、快速接头座等组成。管路的连接采用快速接头。该接头采用钢球闭锁径向封锁。接头内带有单向阀芯,接头分离时,能自动迅速地封闭管道,油液不外漏。用户在使用过程中,不用任何工具就可快速拆装,并可任意接长。注意:拆装快速接头时用保证接头部位清洁,接头部位的杂质混入油泵
6、后会影响油泵的正常使用。4.使用工作过程4.1检查油量拧开双速换向油泵后端的加油孔盖,检查油量。如果油不满,应及时补充。(应加入L-HM32#抗磨液压油)4.2工作过程首先将油泵换向卸荷手柄松开,再取下油泵、锚索退锚拉拔器及快速接头座上的防尘帽,然后将双速换向油泵、锚索退锚器用高压油连接起来。这时应用手轻推快速接头前端的外套,(滚花处)将高压油管的快速接头插入快速接头座上,快速接头前端的外套在弹簧的作用下复位。检查连接可靠后,逆时针旋紧泵体上的换向卸荷手柄,上下摇动压杆手柄,用力要均匀,不要用力过猛。观察
7、锚索退锚器油缸中的活塞是否伸出。这时顺时针旋紧换向卸荷手柄,油泵换向活塞缩回。初次使用可反复几次,以便排出系统中混入的空气。当检查无误后,逆时针旋紧换向卸荷手柄,再摇动压杆手柄,压力逐渐升高。当压力达到63Mpa时达到额定压力。5.使用注意事项5.1本产品应使用L-HM32#抗磨液压油,最佳使用环境温度-20℃-+45℃。严禁以酒精、乳化液、普通机油、刹车油等作为液压油使用。5.2连接管路时,快速接头和快速接头座上不能有影响油质的尘埃。取下快速接头时,要先检查换向卸荷手柄是否松开。不能带压强行取下管子,以
8、免发生危险。5.3快速接头、快速接头座、高压油管都是承受高压的部件,因此要保护好,不能破坏和砸伤,也不能用扳手半扳接头上的扣压管,以防扣压部分松动而影响密封和正常工作。5.4油泵的额定压力为60Mpa,最大可达75Mpa。为提高压力表的使用寿命,使用时一般压力不超过63Mpa。如工作需要,可更换大量程压力表(100MPa)。5.5运输或携带时,需要取下高压油管,检查换向卸荷手柄是否松开,然后轻推快速接头座的外套,拔下快速接头。