自动喷粉涂装流水线操作工艺规程100629

自动喷粉涂装流水线操作工艺规程100629

ID:17892873

大小:556.50 KB

页数:14页

时间:2018-09-08

自动喷粉涂装流水线操作工艺规程100629_第1页
自动喷粉涂装流水线操作工艺规程100629_第2页
自动喷粉涂装流水线操作工艺规程100629_第3页
自动喷粉涂装流水线操作工艺规程100629_第4页
自动喷粉涂装流水线操作工艺规程100629_第5页
资源描述:

《自动喷粉涂装流水线操作工艺规程100629》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库

1、自动喷粉涂装流水线操作规程OZDM.980.041正泰电气股份有限公司二O一O年六月正泰电气股份有限公司自动喷粉涂装流水线操作规程OZDM·980·041共12页第1页1范围1.1本规程适用于209-1厂房自动喷粉涂装流水线设备操作。1.2本规程适用于金属板件类的自动喷粉涂装流水线设备操作。2内容2.1自动喷粉涂装流水线设备操作流程图按设备点检工艺卡内容进行设备点检开启厂房的通风换气风机将高位沉淀塔中磷化液放入磷化槽开启各燃烧机给槽液加热开启输送链开启各喷淋泵开启前处理各风机上件化学前处理作业取样化验调整槽液到正常参数开启高压静电粉末自动喷涂系统开启联合烘道加热系

2、统下件关闭各槽加热系统按生产进行顺序依次关闭各喷淋泵磷化液注入高位沉淀塔按开启相反顺序逐次关闭各设备关闭抽风机2.2化学前处理操作注意事项2.2.1输送链的运行和维护,一周检查一次输送链驱动装置的齿轮箱的油位,加注润滑油,并保持在正常油位范围,链条及链盒之间应不间断加注润滑脂。(加脂必须适量,太多的油脂易滴落到工件上,造成质量事故,太少的油脂则起不到润滑效果。)2.2.2链条润滑油脂必须耐250℃高温,不扩散、不挥发、不粘结。2.2.3工件表面如有明显积聚的油污,通过抹布、脱脂剂辅助除油,以减少脱脂剂的耗用量提高除油质量2.2.4脱脂槽内浮油和杂物视作业情况,每3

3、0分钟打捞及刮除一次,以防止造成工件二次污染。2.2.5脱脂槽在补充药剂时,先将槽体底部的排空阀打开,适量排放后再按化验结果补充药剂,添加过程中注意劳动保护。操作规程会签标准化编制审定标记处数外更改文件号签字日期校对批准自动喷粉涂装流水线设备操作规程OZDM·980·041共12页第2页2.2.6各水洗槽漂洗水的PH值保持在6~9范围,漂洗水保持在溢流状态,根据测定水质结果,定期将槽体底部的排空阀打开将污染水质排放并及时补充新鲜水质。2.2.7化学前处理各槽在倒槽或排空阀排液时,应注意排放水的匀质处理,当酸性(碱性)槽液排放时必须将对应的碱性(酸性)槽液适量排放以

4、达匀质的目的,反之亦然。2.2.8磷化槽液在每个工作日结束应立即用泵机提升到高位沉淀塔进行除渣,视工况塔内的沉渣每周清除一次,磷化槽视工况至少半年进行倒槽,进行彻底除渣。2.2.9每天按化验补充单要求准确及时补充药剂,并进行加药记录。2.2.10化学前处理各槽周围地面有槽液溅出必须立即用自来水冲洗。2.2.11化学前处理隧道内侧设有应急冲洗水,以备酸碱溅到地面或人体后冲洗用,冲洗水管1英寸,并装有球阀,注意保持自来水管的水压和球阀的完好。2.2.12联合烘道必须在使用中尽量“联合”使用,减少单独开机的时间,充分利用热量互补,减少热能浪费;烘道内壁视工况每半年打扫一

5、次,保持清洁。2.2.13每天上班前必须对设备进行点检,并填写《自动喷涂流水线设备点检记录表》(见表3)如有异常问题应及时向上级主管部门报告,每月将记录本上交车间主任存档。2.2.14前处理喷淋隧道为封闭结构,易发生掉件和卡件,且不容易发现。要求上件严格按2.3项进行操作,设备点检中重点检查喷嘴是否脱落和堵塞,喷淋方向是否正确。操作者在生产中必须高度警惕,通过耳听、目视等调动全身感官,预防掉件及卡件的发生。2.2.15操作者必须熟记链长、链速、升降温时间、工艺时间等工艺参数,熟练掌握并灵活运用。2.2.16操作者认真填写《自动喷涂流水线工艺参数记录表》见表MJ/技

6、管-06,如有异常问题应及时向上级主管部门报告,每月将记录本上交车间主任存档。2.2.17磷化槽温度根据室内气温进行加热,室温低于20℃时启动加热器,加热温度为30℃~40℃。2.2.18前处理磷化隧道中喷淋嘴根据工况每天开机前检查一次,每周拆下清洗一次,喷淋管至少一个月清理一次,拆下喷淋管上下端盖刮除内壁残垢然后开启喷淋泵冲洗5~10分钟,每年拆下直径120mm直段一次进行刮除内壁残垢,并用高压水枪(10.6Mpa)冲洗。2.2.19前处理预脱脂、脱脂隧道中喷淋嘴根据工况每天开机前检查一次,每月拆下清洗一次,喷淋管至少二个月清理一次,拆下喷淋管上下端盖刮除内壁残

7、垢然后开启喷淋泵冲洗5~10分钟,每年拆下直径120mm直段一次进行刮除内壁残垢,并用高压水枪(10.6Mpa)冲洗。2.2.20前处理各水洗、表调隧道中喷淋嘴根据工况每天开机前检查一次,每一季度拆下清洗一次,喷淋管至少半年清理一次,拆下喷淋管上下端盖刮除内壁残垢然后开启喷淋泵冲洗5~10分钟,每年拆下直径120mm直段一次进行刮除内壁残垢,并用高压水枪(10.6Mpa)冲洗2.3零部件在悬挂过程中应轻拿轻放,必要时可以采用铁丝方法辅助上件,上件施工应遵守以下几条原则:2.3.1单点悬挂工件最大重量不大于30kg。2.3.2工件的最大尺寸范围:Lmax=2800m

8、m;Wma

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。