喷粉检验规程 粉末涂装检验

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1、上海泰极传动机械有限公司喷粉检验规程TGB01/QC8.2.4-0301版1次修改编制:审批:分发号:受控状态:2009年12月01日发布2009年12月05日生效上海泰极传动机械有限公司喷粉检验规程文件编号：TGB01/QC8.2.4-031.外观检验标准1.1所有面涂膜应无基材露底、剥离等缺陷，所有表面应无划痕、起泡、起皱、针孔，积粉等不良等现象。1.2在眼睛距离等级面的标准处，以3m/min速度扫描检查。2涂层厚度标准项目户外粉检测方法产品表面厚度60～80涂层测厚仪单位：µm使用涂层测厚仪测量注意事项：(1)在每次仪器投人使用时，以及在使用中每隔一定时间(至少每小

2、时一次)，都应在测量现场对仪器的校准进行核对，以保证仪器的性能正常。(2)测量前，应除去试样表面上的任何外来物质，如灰尘、油脂和腐蚀产物等;但不能除去任何覆盖层材料。(3)不要在靠近试样的边缘、孔洞、内转角等处进行测量(4)不要在试样的弯曲表面上进行测量(5)由于仪器的正常波动性，因而有必要在每一测量位置上取几个读数。覆盖层厚度的局部差别可能也要求在任一给定的面积上进行多次测量3性能标准3.1喷涂色板制作A、在烘烤时，每一炉均需制作2件色板，以备性能测试需要。取与制品同材质的金属板，尺寸80×120mm，与产品正常条件下加工，出炉后标识好粉号、固化条件、日期与时间，并由Q

3、E签名经确认后编号命名登记管理。一件测试用，一件存档。B、制程喷粉色板有效期限为二年，保存在室温下，保存环境为无任何光线照射。3.2非破坏性检验检验项目光泽：使用光泽计来判定，入射角度60°，±5%误差为检验合格。色泽：颜色须符合图纸要求或与制作色板比较无明显差异。3.3破坏性检验3.3.1附着力测试：百格试验法：喷涂后，取一随炉色板，在涂膜面上，按间隔2mm纵横平行刻画11道，以适当的力度（划痕以露出基体为准）在喷涂面划成100个方格，再用3M强力透明胶带覆盖按紧，呈45度角，然后突然撕掉，此时检查方格内之物是否掉落，1格为百分之一，验收标准为1级，即在切口交叉处有少许

4、涂层脱落,但交叉切割面积受影响不能明显大于5%为合格。弯板试验法：喷涂后，取一随炉色板，将其弯曲180度，并使内弯园角等于厚度（r=t）或弯曲90度往复一次，涂层无脱落现象。3.3.2硬度检验：用削尖的3H铅笔，与涂膜面呈45度角，沿直尺向前推划15-30mm，用橡皮把滑痕擦净后检查涂膜表面。判定标准为：没有丝毫底材显露时为合格。3.3.3耐溶剂性测试：用分析醇（99.8%无水酒精）沾湿棉花棒，用1千克的力来回擦拭涂膜面50回，合格标准为：外膜不得有任何剥落、变色、发涨现象，可以允许光泽度有少许变化。3.3.4耐冲击试验：利用试验设备，用500克的重锤从500mm的高度自

5、由下落，判定标准为：1/4的冲头正面冲击后，表面涂膜无开裂、掉膜现象。3.4盐雾试验：利用试验设备，将产品放入盐雾试验箱，根据客户要求对喷涂零件和产品进行盐雾试验，以检测喷涂层的耐腐蚀性能。4包装防护与搬运标准4.1涂装后的成品应用软质气泡纸遮盖或缠绕包裹，以保证产品的表面清洁无尘。4.2箱体类产品应独立放置于地托板上，且地托板表面应无尖锐利物突起，板面应用软质材料铺垫；小体积类配件需集中堆放时，应独立包装并相互隔离，以防表面互相摩擦。4.3搬运应使用手动叉车，1米以上类型的柜体单次搬运数量为1台，集中搬运的配件每次堆放的高度不高于1.0米。附件1喷涂检验需要工具一、涂层

6、厚度测试涂层测厚仪二、附着力测试百格刀(规格：符合DIN/ISO、刀齿数：6、切刀面数：6、刀齿间距：2mm）3M强力透明胶带。三、硬度检验木制绘图铅笔一套：直尺、橡皮四、耐溶剂性测试分析醇（99.8%无水酒精）、棉花棒若干