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时间:2018-09-08
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1、提高海底管道铺设效率的方法探讨满新宝(海洋石油工程股份有限公司,天津塘沽,300452)摘要海底管道铺设项目的施工工期一般较长,其铺设效率对整个工程项目的成本、进度和风险控制具有重要影响。本文以陆丰7-2项目为例,对提高海底管道铺设效率的方法进行了探讨。关键词:海底管道;铺设效率;提高;方法0引言海底管道铺设多采用大型铺管作业工程船,其作业成本极高,通过选用适合作业船舶和先进的施工工艺、提高铺设效率来降低工程成本及风险是建设方和施工方的共同目标。由于海底管道铺设是在船舶作业线中进行焊接、检测、保温、防腐等各工作
2、环节,具有流水线作业性质,影响铺设效率的因素众多,因此在确定船舶资源和施工工艺后,采用科学的数理统计、分析方法,制定有效的措施对提高海管铺设效率具有重要意义。1项目概要LF7-2项目海管规格为12”/18”双层管,总长15km,内管壁厚17.5mm,外管壁厚14.3mm,每隔450米一个锚固件,主作业船为蓝疆,采用双节点铺设(陆地预制成双节点)。施工前期,由于受到返修率等问题影响,铺设效率较低,现场通过采用降低返修率、缩短各工序工作时间、降低各工序之间无效等待时间等有效措施,使得铺设效率稳步提升。截至2013年
3、7月11日,蓝疆由初期日平均铺设10根提高至32根,最高达到35根,铺设效率提升比例为350%。图1日铺设数据统计2海底管道铺设效率提高方法2.1海底管道铺设效率阶段性分析方法海底管道铺设受到起始、终止铺设工艺特点,设备、机具稳定性,施工人员心理状态变化等因素影响,铺设效率普遍具有阶段性特点,每个阶段制约铺设效率的关键因素不同。对项目进行阶段性划分,识别每个阶段的影响效率的关键因素,针对性地制定应对措施,尽量地缩短磨合阶段的时间,快速平稳过渡到提升阶段,延长稳定阶段是缩短项目工期的重要方法。第5页通过对不同项目
4、、不同船舶、不同管线规格的施工效率进行统计、分析,结果表明中长距离(10-35公里)管线一般可分为三个阶段:第一阶段为磨合期,第二阶段为铺设效率提升期,第三阶段为铺设效率稳定期,三个阶段的铺设效率特点见图2。图2铺设效率阶段性特点统计陆丰7-2项目遵循铺设效率阶段性的一般规律,可划分三个阶段,每个阶段的特点和关键影响因素见表1。表1陆丰7-2项目阶段性特点项目阶段阶段性特点关键影响因素提升效率对策第一阶段铺设效率低人员经验、设备稳定性返修率起始铺设工艺决定降低走船速度降低返修率第二阶段铺设效率提升工人熟练程度协
5、调配合意识缩短工序时间,改善各工序搭接情况第三阶段铺设效率稳定设备故障,环境因素、工人心理因素采取适当激励措施提高工人积极性2.2关键路径法海管铺设作业具有流水线作业特点,不同的工作布置在不同的站点完成,同一工作的不同工序在各站中依次进行。直接影响整个作业线铺设效率的工作为关键工作,由关键工作构成关键路径,通过控制关键工作(或非关键路径上的可能影响到关键路径改变的工作)从而缩短关键路径时间是关键路径法的核心思想。第5页图3陆丰7-2项目关键路径流程图2.3关键因素法影响关键工作用时和质量的主要因素为关键因素,通
6、过采用项目阶段性分析方法对项目进行阶段性分析,结合关键路径法识别出每个阶段的关键因素,对关键因素制定针对性的措施,是提高海管铺设效率的重要方法。2.3.1第一阶段关键因素分析及措施第一阶段的是问题多发阶段,设备工艺布置、设备故障、焊接返修过高是影响此阶段关键因素,而返修率过高问题占效率影响比重最大。本项目采用因果分析法,从人员、机具、材料、方法、环境等方面进行分析,并采取有效措施降低返修率。(1)焊接质量缺陷(未熔合)原因分析:图4焊接不合格因果分析图(2)采取的措施:1)人的因素检查焊工持证情况,焊接工程师对
7、焊接人员进行焊接培训和焊接工艺规格书交底,第5页组织进行大量的焊件练习,纠正不规范的操作方法,提高技能水平;由于焊接合格率和焊工自身利益相关,重视焊工因返修问题而产生的心理压力而影响水平的正常发挥,遵循特事特办的原则处理焊接质量记录对焊工的自身影响问题,对焊工进行正确的心理引导。1)机具换用备用焊接设备和对中器,焊接工程师调节焊接参数,对电流和电压波动范围进行监测和调节。2)材料主要焊接材料为自动焊消耗备件、焊丝和焊接气体。备件严格执行出入库管理制度,焊丝按技术要求存放,使用前进行烘干,对气体配合比进行监测;3
8、)工艺方法焊接工程师进行全过程事前质量控制,做好坡口、轨道安装、组对、焊接等重要工序的质量控制。4)环境采取有效的防风措施和降湿措施,禁止风扇正对焊接站送风,保证作业线排风系统正常运转;2.3.2第二阶段关键因素分析及措施经过第一阶段的磨合,返修问题得到解决,焊工心理趋于稳定,完成起始铺设后走船恢复正常,开始进入第二阶段(铺设效率提升期)。此阶段的关键因素为单个工序的用时和各工序之间的
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