浅谈刮板输送机减速器的设计毕业设计说明书

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1、中北大学毕业设计说明书浅谈刮板输送机减速器的设计学生姓名：学号：学院：函授站点：专业：机电一体化指导教师：2013年6月刮板输送机减速器的设计摘要众所周知，刮板输送机作为矿井重要的运输设备，其重要性不言而喻，它对煤矿的正常运行起到重要作用。刮板输送机是井下各个队组正常生产的重要组成，它的安全、可靠、经济合理，都将直接关系到人身、矿井和设备安全及采区生产的正常运行。所以，在对刮板输送机的减速器选择上必须有严格的要求，这样才能保证生产的顺利进行。本设计包括电动机选型、传动件设计、减速器设计、联轴器选型设计。这些基本的设计应用使其设计可靠性高、功能完善、组

2、合灵活、功耗低，保证安全、经济、高效平稳运行。关键词：刮板输送机；减速器；电机；传动目录1设计任务书-矿用链板输送机传动装置设计11.1设计条件11.2输送机简图11.3原始数据21.4设计任务22传动方案的拟定23电机的选择33.1计算运输机主轴的转速和功率33.2电动机的功率33.3选择电动机的型号34运动和动力参数的计算44.1分配传动比44.2运动和动力参数计算45传动件的设计计算55.1闭式直齿圆锥齿轮传动的设计计算55.2闭式斜齿圆柱齿轮传动的设计计算86轴的设计126.1减速器高速轴1的设计126.2减速器中间轴2的设计156.3减速器

3、低速轴3的设计187滚动轴承的选择与寿命计算217.1减速器高速轴滚动轴承的选择与寿命计算217.2减速器中间轴滚动轴承的选择与寿命计算237.3减速器低速轴滚动轴承的选择与寿命计算248联轴器的选择268.1输入端联轴器的选择268.2输出端联轴器的选择269键联接的选择和验算279.1联轴器与高速轴轴伸的键联接279.2小圆锥齿轮与高速轴1的键联接279.3大圆锥齿轮与中间轴2的键联接279.4小斜齿圆柱齿轮与中间轴2的键联接289.5大圆锥齿轮与低速轴3的键联接289.6输出端与联轴器的键联接2810箱体的设计2811减速器附件的设计2912润

4、滑和密封29参考文献30致谢311设计任务书-矿用链板输送机传动装置设计1.1设计条件（1）机器用途：煤矿井下运煤；（2）工作情况：单向运输，中等冲击；（3）运动要求：输送机运动误差不超过7%；（4）工作能力：储备余量15%；（5）使用寿命：十年，每年300天，每天8小时；（6）检修周期：半年小修，一年大修；（7）生产批量：小批量生产；（8）制造厂型：中小型机械厂；1.2输送机简图，如图11.3原始数据运输机链条速度：0.5m/s；运输机链条拉力：16KN；主动星轮齿数：9；主动星轮节距：50mm；1.4设计任务（1）设计内容：①电动机选型②传动件设

5、计③减速器设计④联轴器选型设计；（2）设计工作量：①装配图1张②零件图2张；2传动方案的拟定根据传动装置各部分的相对位置（如图1），综合考虑工作机的性能要求、工作条件和可靠性，以使结构简单、尺寸紧凑、加工方便、成本低、传动效率满足要求等，选择二级圆锥-圆柱齿轮减速器，机构运动简图如图2：3电机的选择3.1计算运输机主轴的转速和功率（1）转速由原始数据可得主动星轮的直径d===143.3㎜,则===66.672r/min（2）功率pw=Fv=12×0.5=6kw3.2电动机的功率（1）传动装置的总效率η由参考文献[1]表1-2查得：滚筒效率η1=0.9

6、6；弹性联轴器效率η2=0.99；滚动轴承效率η3=0.98；圆柱齿轮传动效率η4=0.97；圆锥齿轮传动效率η5=0.95；总效率η=η12η22η33η4η5=0.962×0.992×0.983×0.97×0.95=0.7834（2）所需电动机的功率Pr=Pw/η=6/0.7834=7．659kw3.3选择电动机的型号根据工作条件：煤矿下运输，应选择防爆电机。查参考文献[2]表7-2-2选择电动机的型号为Y160L-6，额定功率11kw，满载转速970r/min,电动机轴伸直径48mm。4运动和动力参数的计算4.1分配传动比（1）总传动比：i=9

7、70/66.672=14.549（2）各级传动比：直齿圆锥齿轮（高速级）传动比i12=0.25i=3.637斜齿圆柱齿轮（低速级）传动比i23=4（3）实际总传动比i实=i12·i23=3.637×4=14.548因为Δi=i实－i=0.001<0.05,故传动比满足要求。4.2运动和动力参数计算（各轴标号见图2）（1）轴0（电动机轴）P0=Pr=7．659kwn0=970r/minT0=9550×7．659/970=9550×10.21/940=75．406N·m（2）轴1（高速轴）P1=P0·η1·η2=7.659×0．96×0．99=7．279

8、kwn1=n0=970r/minT1=9550P1/n1=9550×7．279/970=71．664N·m（