大众新甲克虫 底盘培训教材——原厂2003

《大众新甲克虫 底盘培训教材——原厂2003》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、大众新甲克虫底盘培训教材——原厂2003Newbeetle新甲壳虫车培训底盘部分欢迎你来参加新甲壳虫车的培训麦弗逊式前悬挂注意：前减振器拄上的塑料块是用于运输作用，用户提车必须拆除该塑料块新甲克虫前桥采用麦弗逊式前悬挂螺栓11和螺母9每次拆卸后必须更换拆掉螺栓11和螺母9后，在轮毂轴承壳的开槽处插入专用工具3424并旋转90度，撑开槽口，可取出减振器。安装减振器时，注意减振器底部的凸出物嵌入轮毂轴承壳的开槽处专用工具：2—T10001/83—T10001/114—T10001/55—VAG1752/17><6—VAG1752/4更换轮毂

2、轴承所需部分专用工具用油压机和专用工具压出轮毂用专用工具从轮毂中拉出轴承内圈用卡簧钳拆除卡簧用油压机和专用工具从轮毂轴承壳中压出轮毂轴承用油压机和专用工具将新的轮毂轴承压入轮毂轴承壳中用油压机和专用工具将轮毂压入轮毂轴承中用专用工具VAG1<682安装紧固防尘套夹箍（适用于球笼式万向节）用专用工具3340收紧防尘套大夹箍用专用工具VAG1275收紧防尘套小夹箍（适用于三滚柱万向节）后减振器总成分解和组装专用工具：2—T10001/93—T10001/114—T10001/1后轮毂轴承为双排滚珠轴承后轮轮毂轴承更换拆下制动钳、制动盘，用专

3、用工具KUKKO20/2拉出后轮毂拆下轮毂盖3、轮毂紧固螺母4注意：轮毂紧固螺母4安装时拧紧175Nm，另外每次拆下后，必须更换轮毂紧固螺母4用Kukko204-2拉具拉出轴承内圈用专用工具3420将带新轴承的轮毂压入后桥短轴的底部极限位置，然后拆下3420用新的12角后轮毂螺母拧紧后轮毂拧紧力矩175Nm，装上后制动钳等其他零件专用工具3420+7°50’±30’30’主销后倾角两轮相差小于+1°31’±20’转20°的前束差–33’±30’30’车轮外倾角两轮相差小于0°±10’总前束前轮定位参数后轮定位参数20’与前进方向允许偏差

4、小于+25’±10’总前束–1°27’±10’30’车轮外倾角两轮相差小于车轮外倾角不可调整，只能移动付车架作微调，且微调范围在10’~15’制动系统制动系统带ABS、EDS、TCS、ESP制动系统采用TevesMK-<60（ITT）前制动钳采用FN3型号传感器到脉冲轮端面的间隙a=0.3mm前轮制动盘标准厚度25mm前轮制动盘磨损极限22mm前制动摩擦片标准厚度14mm前制动摩擦片磨损极限7mm包括底版后轮制动盘标准厚度9mm后轮制动盘磨损极限7mm后制动摩擦片标准厚度11.5mm后制动摩擦片磨损极限7.5mm包括底版刹车油每2年更换

5、一次刹车油零件号：B000700A刹车油标准：FMVSS11<6DOT4前轮刹车摩擦片靠近分泵活塞侧一端的摩擦片安装时有方向性。具体见左图1号摩擦片安装在右轮靠近分泵活塞一端2号摩擦片安装在左轮靠近分泵活塞一端箭头A安装时方向朝下A更换后轮刹车摩擦片时，要用专用工具3272将后轮刹车分泵活塞旋转地压入分泵壳体中保险丝S178、S179为30A，位于电瓶上，E25<6为TCS/ESP切断/接通开关，L71为TCS/ESP切断/接通开关指示灯J223导流板控制单元G85转向角传感器位于方向盘下，它通过CAN-BUS与J104相连N133、1

6、34、135、13<6为后轮分泵进、回油阀门N125、N12<6为EDS控制阀，G201为制动压力传感器，位于制动总泵下面，N99、100、101、102为前轮分泵进、回油阀门，G200横向加速度传感器、G202偏转率（转矩）传感器都位于付仪表板内转向管拄旁G419=G200+G202N225、22<6开关阀-行驶动力调节，N227、228高压开关阀-行驶动力调节制动液位报警触点手制动灯开关右置方向盘车用K47为ABS报警灯，K155为TCS/ESP报警灯，G34为左前轮刹车摩擦片磨损传感器，位于左前轮内摩擦片上，报警时仪表右下角黄色报

7、警灯会亮J104和G85通向网关的CAN-BUS的2根线J533为网关TCS/ESP切断/接通开关指示灯火线左前轮刹车片中靠刹车分泵活塞的摩擦片带有G34刹车片摩擦片磨损传感器ABS,ESP电气自诊断ABS控制单元零件号：1C0907379M地址：03功能：02，03，04，05，0<6，07，08，1103功能：对ABS油泵、4个制动分泵的进油、回油阀11功能（登录）：登录号：“401<68”04功能：基本设定1对G85基本设定：03—11—“401<68”—04—0<60车轮处于直线行驶状态2对G200横向加速度传感器基本设定：03

8、—11—“401<68”—04—0<633对G201制动压力传感器基本设定：03—11—“401<68”—04—0<6<64测试ESP是否正常工作：03—11—“401<68”—04—93执行此功能时须试车