机械设计课程设计.doc123

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1、机械设计课程设计设计计算说明书设计题目：带式输送机的减速器学院:纺织与材料学院班级:纺织072姓名:陈真学号:0713661059指导教师:杨文堤日期：2009-6-2624目录一、设计任务书····································二、传动方案分析··································三、电机的选择····································四、传动比分配····································五、运动及动力参数计算·········

2、···················六、带传动的设计··································七、齿轮转动的设计24································一、轴的结构设计··································二、轴的强度计算··································三、键的选择及强度计算····························四、联轴器的选择·······························五、滚动轴承的选择及寿命计算

3、···················六、密封件的选择·······························七、润滑剂及润滑方式的选择·····················八、参考文献24···································24一、设计任务书1、设计题目：设计一带式输送机制减速器已知减速器的输出功率为5Kw,输出转速为140转/分，减速器的工作寿命为12年双班制工作，工作时有轻微振动，传动简图如图：2、课程设计要求应完成：①减速器装配图一张（A2）②零件工作图二张③设计说明书一份二、传动方案分析已知:减速器输

4、出功率Pw为5Kw；输出转速为nw为140转/分；工作时间双班制工作，连续工作时间长；工作寿命12年，较长；工作时有轻微振动，要求减震。24该工作机有轻微振动，由于V带有缓冲吸振能力，采用V带传动能减小振动带来的影响，并且该工作机属于小功率、载荷变化不大，可以采用V带这种简单的结构，并且价格便宜，标准化程度高，大幅度降低了成本。减速器部分用单级圆柱齿轮减速器。计算与说明结果二、电机的选择1.电动机类型的选择常用Y系列三相交流异步电动机。工作机功率：Pw=5Kw工作机转速：nw=140r/min传动装置总效率：ηaηa=η1•η22•η3（由课设P6式2-

5、4）由课设书表2-2：机械传动和轴承等效率的概略值(P6)取：V带传动效率η1=0.95滚动轴承效率η2=0.99圆柱齿轮传动九级精度效率η3=0.96由式3-1得：ηa=电动机所需功率：Pd（见课设P6）Pd===5.59Kw取Pe=7.5Kw，根据所需功率在（课设表16－1，P148）中选择具体型号。选择电动机为Y132M-4型Y132M-4电动机主要数据如下：Pw=5Kwnw=140r/min=0.95η2=0.99η3=0.96ηa=0.8939Pd=5.59KwY132M-424电动机额定功率Pe7.5Kw电动机满载转速nm1440r/min电

6、动机伸出端直径D38mm电动机伸出端轴安装长度E80mm四、传动比分配1、总传动比===10.292、各级传动比分配：为了使传动系统结构较为紧凑，据P7所述，取V型带传动比=3，则得齿轮的传动比：3.43初定=3=3.43五、运动及动力参数计算1、各轴的转速计算据课设P8式有：=480r/min139.9r/min2、各轴的输入功率的计算取电动机的所需功率Pd为设计功率，则V带传递的功率为：Pd=5.59Kw10.293.43Error!Nobookmarknamegiven.r/min139.9r/min24高速轴的输入功率5.59×0.95=5.31

7、1Kw低速轴的输入功率5.047Kw3、各轴的输入转矩计算高速转矩105.7N·m低速转矩344.5N·m各轴功率、转速、转矩列于下表：轴名功率（Kw）转速（r/min）转矩（N·m）高速轴5.311480105.7低速轴5.047139.9344.5五、带传动的设计外传动带选为普通V带传动1、确定V带型号和带轮直径工作情况系数KA：由表13-8(P218)查得KA=1.1计算功率6.149Kw选带型号：由图13-15(P219)选A型V带小带轮直径：由表13-9（P219），75mm，取112mm5.311Kw5.047Kw·m344.5N·mKA=1

8、.16.149Kw24大带轮直径：设，由式13-9得：332.64mm由表13-