5s和现场管理课件

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1、5S和现场管理讲师:李庆远7/7/20211成年人参加各种培训,只要注意以下四个方面,一定有收获;反之,一定没有收获。1、开放的心态;2、记录的好坏;3、参与讨论,多提问;4、回去一定要用。7/7/20212第一讲5S概论问题一:工厂中有哪些不良现象?这些不良现象会造成哪些浪费?7/7/20213一、工厂不良现状分析仪容不整或穿着不整的工作人员机器设备摆放不当机器设备保养不良原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放工具乱摆放运料通道不当7/7/20214二、工厂不良现象造成的浪费1、资金的浪费

2、2、场所的浪费3、人员的浪费4、士气的浪费5、形象的浪费6、效率的浪费7、品质的浪费8、成本的浪费7/7/20215三、5S的定义和特色1、5S定义整理(SEIRI):区分有用与无用物品,将无用的去除;整顿(SEITON):将有用的物品放好、标示 清扫(SEISO):清除工作场所的脏物,彻底清除工作场所的垃圾、灰尘和污迹 清洁(SEIKETSU):维持以上3S的成果,持续推行3S并使之规范化、制度化,保持工作场所干净整洁 素养(SHITSUKE):养成从事5S工作之习惯,使之成为日常工作中的自觉

3、性为。习惯决定性格决定命运。7/7/202165S项目内容Soft(分类)区分要与不要之物,并将不需要之物清除掉Straighten(定位)将需要的物品合理放置,以利取用Scrub(刷洗)清除垃圾、污物Systematize(制度化)使日常活动及检查工作成为制度Standardize(标准化)将上述4个步骤标准化,使活动得以持续推行下去7/7/20217四、5S的效能1、提升企业形象2、提升员工归属感3、减少浪费4、安全有保障5、效率提升6、品质有保障7/7/202181、提升企业形象●整齐清洁

4、的工作环境,使顾客有信心,易于吸引顾客●由于口碑相传,会成为学习的对象。●参观工厂是给客户信心,好的现场管理是给企业最好的广告●参观工厂的重点是5S7/7/202192、提升员工归属感●人人变成有素养的员工;●员工有尊严,有成就感;●易带动改善的意愿;●对自己的工作易付出爱心与耐心。●良好的环境和良好的习惯使员工有家的感觉●好司机和差司机的差别7/7/2021103、减少浪费●人的浪费减少;EX1做了5S人员减少了1/4,400人→300人,冶炼厂●场所浪费减少;EX2做了5S库存场所节约一半,

5、400万/月→200万/月●时间浪费减少;减少寻找的时间。家庭作5S可减少争吵和节省时间。●以及以上所陈述的几种浪费减少;减少浪费就是降低成本,当然就是增加利润。7/7/2021114、效率提升●好的工作环境;●好的工作气氛;●有素养的工作伙伴;●以厂为荣,以同事为荣,心情舒畅有利于员工潜力发挥。●物品摆放有序,不用找寻;减少搬运时间效率自然会提升了。7/7/2021125、品质有保障品质保障的基础在于做任何事情都要[讲究],不[马虎],5S就是要去除马虎,品质就会有保障。在生产数码产品等高性能

6、,高精度产品时,5S更为重要,灰尘会产生不良。7/7/202113第二讲5S的实施要点问题二:5S实施的关键问题为何?7/7/202114一、整理的实施要点·废弃的决心:不能用,不再使用的物品无用物·行动快速果断,当断不断,反受其乱·很少用(1个月以上)的物品放储存室·经常用(每天/周用)的物品放工作场所7/7/202115由指定人判定。判断无用后:1、作价卖掉2、转其他部门用3、修理修复4、废弃处理判定是其使用价值(现在和可预见的将来)残值并非是购买时价值(费用)建立一套无用物品废弃的程序(由

7、谁提出,谁批准)7/7/202116●腾出空间,空间活用;●防止误用(无用的、不良的)、误送(送错地方);●塑造清爽的工作场所;事例:1)办公区及料仓的物品;2)办公桌、文件柜、置物架之物品;3)过期的表单、文件、资料;4)私人物品;5)生产现场堆积之物品。7/7/202117二、整顿的实施要点把必要的东西留下来,依规定 的位置整齐摆放,加以标记。三定原则:定物、定位(合适的位置。位置固定,据使用的频率和便利来决定物品放置的场所。EX、仓库的重新分配、按类别→按出货频率;按类别→按重量),定量(

8、合适的数量。不影响工作的前提下,越少越好→JIT,合适的时间、合适的数量)7/7/202118标识:进行合理的标识,走道、通道有明显标识标识的两个问题:1、物品放在哪里2、这是什么场所生产区、检查区、物品存放区、通道7/7/202119目的:●工作场所一目了然;●消除找寻物品的时间;●整整齐齐的工作环境;●消除过多的积压物品。注意:这是提高效率的基础。效果:1)要用的东西随即可取得;2)不光是使用者知道,其它的人也能一目了然;7/7/202120事例:1)个人的办公桌上、抽屉;2)文件、档案分类

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