对水电厂设备管理的几点思考

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1、对水电厂设备管理的几点思考　　【摘要】当前，电厂要进一步提高设备管理水平，确保设备可靠性和自动化水平，从而达到“无人值班、少人值守”的要求。本文介绍了水电厂设备管理的基本要求，分析提出了水电厂设备管理的有效措施。【关键词】水电厂设备管理有效措施　　设备管理是一项系统工程，有一个逐步完善的过程，在推行“无人值班、少人值守”运管模式的新形式下，电厂需进一步提高设备管理水平，确保设备可靠性和自动化水平，以达到“无人值班、少人值守”的要求。　　一、水电厂设备管理的基本要求　　1、望，就要做到眼勤　　在巡检设备时，巡检人员要眼观八路，充分利用自己眼睛，从设备的外观发现

2、跑、冒、滴、漏，通过设备甚至零部件的位置、颜色的变化，发现设备是否处在正常状态，防止事故苗头在你眼皮底下跑掉。　　2、闻，要做到耳、鼻勤　　巡检人员要耳听四方，充分利用自己的鼻子和耳朵，发现设备的气味变化，声音是否异常，从而找出异常状态下的设备，进行针对性的处理。　　3、问，要做到嘴勤　　巡检人员要多问，其一是多向自己几个为什么，问也是个用脑的过程，不用脑就会视而不见。其二是在交接班过程中，对前班工作和未能完成的工作要问清楚，要进行详细的了解，做到心中有数。交班的人员要交待清楚每个细节，防止事故出现在交接班的间隔中。　　4、切，要做到手勤　　巡检人员对设备只

3、要能用手接触的(或通过专门的巡检工具)，就应通过手(或专用工具)来感觉设备运行中的温度变化、振动情况。在操作设备前，要空手模拟操作动作与程序。手勤切忌乱摸乱碰，引起误操作。　　“望、闻、问、切”巡检四法，是通过巡检人员的眼、鼻、耳、嘴、手的功能，对运行设备的形状、位置、颜色、气味、声音、温度、振动诸方面进行全方位监控，从上述状态的变化中发现异常现象，作出正确判断。“望、闻、问、切”四法，是一个系统判断的方法，不应相互隔断，而应综合使用。　　巡检人员只要充分做到五勤，调动人的感观功能，合理利用“望、闻、问、切”的巡检四法，就可以发现事故前的设备量变，把事故处理

4、在萌芽状态，保证水电厂电力机器设备的正常安全运行。　　二、水电厂设备管理的有效措施　　1、推行点检制，提高设备管理效率　　建立点检制度体系。建立包括组织体系、点检管理标准、点检技术标准、定修策略及各类支撑文件在内的点检制度体系。设备管理按照机械、电气2个专业分工。点检技术标准在“八定”原则的基础上，建立日、周、月点检工作卡和日、周、月点检路线，并以定期试验、维护标准、检修管理标准做补充。设备定修策略在按照预防检修、预知检修和事后检修进行设备a、b、c分类的基础上，结合《发电设备检修导则》检修等级界定、技术监督周期及运行经验后，以表格形式制定。设备定修策略注重

5、以“状态检修”为主，各辅助设备的检修以开展d级检修与定期检查保养为主，机组等主设备的检修，在满足技术监督周期要求的同时，计划检修与定修相结合，并对每个设备的检修进行三年的预安排。　　解决执行过程中存在的一些突出问题。推行点检制时，由于检测点列得过多过细、点检数据大而杂等原因，存在点检走过场的现象。为了提高点检工作的有效性，一方面对点检标准体系中的点检部位和点检项目进行优化和调整，选取其中能准确反映设备健康状况的关键点进行长期重点监控，并逐步建立点检监测数据库系统，以便于统计分析和观察变化趋势。结合设备健康状况开展调速系统漏油量、gis微水含量与压力变化、排水

6、环振动等重点设备关键参数的运行趋势分析。通过对重点设备的关键参数进行运行趋势分析，较好地掌握重要机电设备的运行状况，为机组运行工况的调整、机组检修计划的安排、检修项目的确定以及设备隐患的排查，提供有效的技术支持。另一方面采取定期检查、不定期埋“地雷”抽查等形式，对点检制的执行情况进行跟踪检查，对点检不到位、点检数据不真实、消缺不及时等现象及时进行考核，督促点检制的有效执行。通过采取这些措施，有效避免点检走过场的问题。　　注重设备缺陷管理的检查、监督与考核。将全厂所有设备的管理责任细分到每个岗位，要求设备缺陷处理不过夜，对不能立即处理的重大设备缺陷必须采取预控

7、措施，进行挂牌督察处理；汛期坚持开展设备缺陷周分析，布置、落实防范措施；每月坚持开展设备运行分析，检查设备缺陷处理情况，总结设备缺陷分布规律，不断改进；将设备消缺率、非计划停运率等指标均纳入员工绩效考核范畴，特别是对重大缺陷的处理实行重奖重罚、考核兑现。　　加强过程控制，提高设备检修质量。按机组检修级别，分类清理检修项目的w、h点，建立完整的w、h点质量验收标准和规范w、h点的关闭流程，点检员严格按标准进行现场签字验收。通过执行w、h点验收制，高质量地完成水轮机轮毂解体大修、受油器解体检修、组合轴承局部解体检修、主轴密封衬套修补等一系列重大检修项目的实施，提

8、高设备检修质量。　　强化培训。人员素质是保证点检有效