某工程吸收塔吊装方案_secret

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1、吸收塔吊装方案施工单位：建设单位：编制：审批：审核：主管：批准：审批时间：11目录一、概况1二、编制依据1三、施工方法的确定设备进场前的准备工作1四、设备卸车、倒运和组对1五、设备吊装1六、质量保证措施1七、安全保证措施1八、工机具一览表1九、劳动力安排1十、施工计划111一、概况xx公司20万吨/年醋酸项目硫回收工段中的吸收塔总重45.43吨，高64米，直径为1.8米，塔体材质为16MnR。设备分两段运至施工现场，上筒体长约39米，重26.33吨，下筒体长约25米，重19.1吨，为了能安全、高效、保质保量完成组对吊装任务，特编制本吊装方案，指导工程施工。二、编制依据2.1设备

2、装配图（T02005-660FE31-0100）；2.2300T汽车吊和100吨吊车外形尺寸和性能参数；2.3化工工程建设起重施工规范HGJ201-83；2.4中国XXX工程公司提供的设备平面图（T02005-660PD03-01）三、施工方法的确定设备进场前的准备工作3.1施工方法的确定吸收塔上筒体较长，重量较大，而下筒体长度较短，重量较轻，空中组对不仅施工难度大，而且不能较多的节约吊车台班，另外加上现场有足够的施工空间，允许设备现场地面组对。因此，吸收塔的施工方法确定为：设备分二段到货后，在现场地面组对焊接，然后设备整体吊装。3.2设备进场前的准备工作3.2.1放置场地的平

3、整由于吸收塔长度很长，并且设备分两段运至施工现场并在现场进11行组对，需要很大的放置和操作空间，因此需将硫回收厂房框架北边的空地清理干净，将各种临时设施全部拆除，并整平夯实，平整夯实后的土壤承压能力应不小于10T/m2。平地夯实面积约为1400㎡。3.2临时支座的制作为了更好的保护设备和方便平台安装，需制作7个临时支座将设备支撑住。设备支座见临时支座图。（见附后临时支座图）3.3临时支座的安装3.3.1准备用4个临时支座支撑上筒体，用3个临时支座支撑下筒体，将七个支座放置于预定位置并成一条直线，每个支座下面垫一块3000*3000*24MM钢板，以免支座沉降。3.3.2在安装临

4、时支座时，先用水平管找水平，用经纬仪检查平行度。3.3.2用水平尺检查临时支座的水平度。四、设备卸车、倒运和组对4.1设备的卸车和倒运由于设备重量大，拖车不能直接开进硫回收北侧的空地上，而只能到厂房北侧的马路上。吸收塔的上筒体头部向东运至指定位置，用二台40吨吊车先将设备卸下，用枕木垫起，然后吊车挪位，倒运设备至临时支座上。上筒体放置时，人孔必须向上，以方便平台爬梯的安装。上筒体放置完毕后，设备的下筒体尾部向西运至现场指定位置，用两台40吨吊车将设备卸下，用枕木将其垫起，然后吊车挪位，将11下筒体倒运至临时支座上。设备的人孔向上，下筒体和上筒体必须在东西方向成一条直线，并且上筒

5、体的下口与下筒体的上口间距为3～4㎜。4.2设备附属件的制作安装4.2.1平台爬梯的制作安装设备组对完毕之后，立即按照《吸收塔平台爬梯装配图》进行制安吸收塔的平台和爬梯，在施工时，一定要注意焊接质量，另外，制作的同时防腐也要跟上。在平台爬梯安装完毕后，刷油要跟着进行。同时，依据《管道平面布置图》将塔的附属管线也安装上。4.2.2仪表电气各零部件不在平台正上方的，要全部安装完毕。不用的多余的管口一定要盲死。4.2.3为了防止设备筒体变形，吊装前在筒体中央部位加焊四根长6米的I20a作为支撑。五、设备吊装5.1基础的验收及清理Ⅰ、安装施工前，设备基础必须交接验收。基础的施工单位应提

6、交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料；基础上应清晰地标出标高基准线、中心线和沉降观测水准点。基础验收应符合下列规定：A、基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及漏筋等缺陷。B、基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填、夯实平整。C、结合设备平面布置图和设备本体图，对基础的标高及中心线、预埋螺栓的数量、方位进行复查，以及早暴露设备衔接方面的问题。Ⅱ11、基础的外形尺寸、标高及纵横轴线间距等应符合设计文件要求，其尺寸允许偏差应符合下表要求：序号检查内容允许偏差（㎜）1螺栓高度A+12两向邻螺栓间距B±23螺栓中心对基础轴线距离C±24螺栓垂直度D≤（A-H）/1005向邻基础轴

7、线间距E±36基础轴线总间距F±57基础对角线差G±58基础顶标高H±5Ⅲ、将基础表面清理干净，在每个预埋螺栓两旁个放置一组垫铁，并用水平管找水平，使每组最上一块垫铁的上表面一样高。然后，每个螺栓用对应的螺母试拧，拧不上的需要处理，试完之后，拧下螺母，将螺栓的丝扣部分涂上黄油。5.2吊车的选择吸收塔本身重量再加上平台、爬梯、附属管道、保温层的重量，设备整体重量估计约为62吨。设备的吊装高度为63米，根据经济的原则和汽车吊的性能参数以及当地吊车拥有情况，选用吊车如下：Ⅰ、GMK5300起重机1