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1、建筑电气施工质量通病及预防措施【摘要】电气安装是建筑工程中一个非常重要组成部分,其施工质量直接影响建筑物的使用功能和安全。在施工过程中会出一些质量通病,本文对这些通病进行归纳总结,并提出一些实用的防治措施。【关键词】建筑电气;安装;常见问题;防治措施 1电线套管敷设常见问题及防治 在施工过程中,由于电气施工人员对施工规范不熟悉,或不专业;操作人员不认真负责;相关监理工程师要求不严,监督不力等原因,在电线套管敷设过程存在较多的问题,常见问题列举如下: 电线套管弯曲半径太小,出现“死弯”或弯扁度过大
2、; 金属管口毛刺不处理,直接对口焊接;“点焊”和焊穿管子现象严重;丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊接跨接钢筋,或搭接长度不够; 管子敷设好后没有密封处理或封堵不牢,特别是暗敷的管子; 管子通过结构伸缩缝及沉降缝时不设过路箱,留下隐患; 管子敷设于墙壁或楼板中时,埋设深度不够;管子成排或成束排列,影响结构安全; 用薄壁管代替厚壁管,用PVC管代替金属管或两者混用; 相应的防治措施: 配管时应按相应施工规范标准执行,管路弯曲处弯扁程度不应大于外径的1/10;管子暗敷时,弯曲半径不应小于管子外径的
3、6倍;埋设于地下或砼楼板内时,不应小于管外径的10倍。同时,应注意指导工人正确使用手扳或油压煨弯器、煨管机,熟练掌握操作要领; 禁用割管器割钢管,用钢锯锯口要平,不斜,管口要用圆锉把毛刺处理干净。管子丝扣连接处和通过中间接线盒时应按规定焊接跨接线,并且两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍;禁止“点焊”及焊穿管子; 导管敷设好后应及时对接口或端面密封处理,密封应牢固可靠,如缠包防水胶布或塞防水胶泥等,防止水泥砂浆、水或其它杂物进入管内造成堵塞或锈蚀,影响以后穿线; 管子经过变形缝时应按相关规范要求设置
4、接线箱,并且在两侧连接好补偿跨接地线; 管子敷设于墙壁、楼板中时应保证埋设深度足够;管子成排敷设时管子之间应有一定间距,以防楼板或墙壁开裂; 薄壁管不得代替厚壁管,PVC管不得代替钢管混用,应严格按设计要求采用管材,专业监理工程师及现场施工人员要严格把关,不符合要求材料不得进场使用; 2电缆敷设常见问题及防治 电缆敷设是供电系统的基础工作,工作量大。电缆是电能输送的主要通道,施工质量直接关系到供电系统的可靠性与安全性,下面对此分项工作在施工中常遇到的问题及防治措施总结如下: 电缆沿桥架敷设时,排
5、列不整齐,交叉严重,拐弯处半径不足; 电缆两端未挂标志牌或标志牌不符合要求; 电缆敷设时破坏保护层或绝缘层; 电缆敷设前后未进行绝缘摇测; 在低压配电柜内接电缆时,未按设计回路编号连接开关,位置出错; 动力电缆与控制电缆或其它弱电电缆混放在同一线槽或桥架中。 相应的防治措施: 电缆在施工前应事先排列好,作出排列表,严防交叉;在拐弯处应满足最大截面电缆的弯曲半径; 电缆敷设好后应按规定挂标志牌,规格统一并注明电缆编号、规格、电压等级; 敷设电缆时应特别注意产品的保护,严禁有绞拧、铠装压扁、
6、保护层或绝缘层破裂或划伤等; 电缆敷设前应进行绝缘摇测,1kV以下电缆,用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ; 施工前应看懂设计图纸,严格按照设计施工,施工完毕应仔细检查核对每一条电缆连接是否正确无误; 动力电缆与控制电缆或其它弱电电缆应分开敷设,不得共槽或共桥架。 3配电箱、盘(柜)安装常见问题及防治 配电箱、盘(柜)是接受电力并分配电力的关键设备,安装质量好坏也影响着使用建筑功能正常发挥,同时对建筑美观也有所影响,因此须重视,归纳常见问题如下: 配电箱、盘(柜)安装位置不正
7、确;标高不对;不水平;暗设箱体凹凸墙面太多; 基础型钢几何尺寸与配电箱、盘(柜)不相符,用气焊扩孔平直度达不到要求; 固定支架、垫板安装后露出地平面,影响外观质量,甚至影响手车进出柜操作; 二次线路压接不紧或接线有误; 配电箱、盘(柜)内接零、接地安装不规范; 配电箱、盘(柜)内电器元件、瓷件油漆损坏,粉尘、铁削等污染严重; 对于暗埋在墙壁内的箱体,应按图纸位置预留孔洞;安装时应对位置及高度测量准确,调整好箱子的标高、水平度;根据装修施工标准,调整好箱体表面与墙壁面的距离; 基础型钢应严格按
8、照设备尺寸及工艺标准下料施工;型钢应平直,将“死弯”部位切割掉,用机器开孔; 固定框架用的支架、垫铁在使用前,应先将土建地面标高确定好,再确定安装位置,但必须放置在地平面以下; 安装前,应仔细检查配电箱、盘(柜)内二次线路接线情况,发现有接线松动的应压紧,接线有误的应改正或请厂家协助处理; 配电箱、盘(柜)内须有相应的地排、零排,排列整齐,标识齐全;接地干线接至箱内接地母排;基础框架和箱、盘(柜)外壳及箱门用相应地线接至