医药仓库流程优化方案

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1、医药仓库流程优化方案制作人：陈沿锋说在前面的话本方案按照流程和楼层的脉络进行问题的整理和分析，并提出相应的改进建议；本方案按照改善需要进行的资金投入的多少进行了相应的ABC层次分级；本方案仅仅针对现在的仓库进行问题分析和改进。目录一楼出入库问题分析和改进建议；三楼复核组问题分析和改进建议；四楼散件仓库问题分析和改进建议；六七楼整件仓库问题分析和改进建议；一楼仓库存在问题及建议入库流程：入库流程存在问题：出入库缓存区域面积小，在闲时来货少的情况下货物堆积还不太明显，忙时肯定会出现入库药品无法及时入库的现象。解决方法：1.需要验收员和复核员及时进行验收和复核，快速打印出上架单和

2、入库单，有收货员及时通过电梯把药品送到合适的楼层，以减少缓冲区货物的积压；入库流程存在问题：2.仓库管理系统（WMS）常常出现卡顿问题，严重影响入库单和上架单的打印，造成货品即使送到整件库和散件库也无法上架，造成库区缓存面积的长时间占用；解决方法：2.需要信息部人员优化系统，寻找卡顿的原因，尽量减少这种事情的发生；入库流程3.收货员在核对随货同行单时发现货和计算机系统订单不一致的问题（系统无订单/来货数量超过系统订单数量），需要电话联系采购员改单，浪费时间；解决方法：3.需要采购员及时把订单准确输入到计算机系统，尽可能减少收货人员的麻烦。减少大家的等待时间，提升工作效率。入

3、库流程4.卸货采用全人工卸货，效率较低，经常弯腰搬运，人员疲劳，为省事有抛货现象。解决方法：4.需要通过增加装卸机械设备来提升装卸货的效率，经过统计，目前收货人员约需要46.88秒能完成一箱药品的卸货，用时较多；预计通过装卸机械的使用能缩短时间到25秒以下。建议增加一台半电动堆高车卸货少的时候可以直接把托盘放货车上面直接堆叠装货，能节省两个人。验货人员上车验货。视频链接建议购买1-2台纸箱装车机移动装车机,无需装卸平台，在水平地面上即可装车或卸车使用。额定承载：50kg/m。整机移动非常方便，适用于装车或卸车位置不固定的任何场合。整机前端为动力型滚筒伸缩机，纸箱货物可以自动

4、被传送，省时省力。尾部水平入料端高低可以少量调节，方便不同身高人员放置货物。斜面爬坡段高低可自动调节，保持与车上货物高低一致，大大降低人员的搬运劳动强度。整机在高低升降过程中，前端始终保持水平状态，方便人员拿取货物，省时省力。适合的货物类型：纸箱。常用于集装箱车、厢式货车等。上货、下货作业高度符合人体工程学的设计，便于搬运货物，减轻作业人员的劳动强度。通过纸箱装车机和伸缩辊道输送机的结合，可以直接把货物从货车车厢里面输送到缓冲区合适的托盘上面，一步到位，大大提升了装卸货物的工作效率。　　装车机价格在2.5万元左右　辊道输送机1000元/米视频链接价格：7万多元价格：1.85

5、-5.5万元出库流程文员打印拣货单拣货员根据拣货单进行拣货发给复核员进行复核文员打印出库复核单、发票配货装车出库流程存在问题：1.有货找不到出库单；2.有出库单找不到货；解决方法：1.出库单的打印是在3楼复核区，存在复核文员没有及时打印出来的情况（系统找出打印）；文员打印出来后整理时放错路线；复核人员复核出错无法打印（需要找维护组成员协助快速解决）；建议：出库复核单的打印放一楼的办公室，可以直接做单货核对；2.查送货人员是否放错路线；文员打单快，货还在复核台处放着；货在3楼路线缓冲区放着没有及时送楼下；需要发货员提前整理单和货物进行对比核对，查漏补缺。出库流程存在问题：3.

6、发票不能随车送达；解决方法：3.发票是在出库单打印出来后才进行打印，是最后打印的单据，所以需要整体流程的快速处理，才能留有足够的时间让文员进行发票的打印整理分类；4.复核人员没地方核对出库单；解决方法：4.购买3个可折叠带写字板的椅子供复核人员使用。华恺可折叠培训椅出库流程存在问题：5.由于一楼发货缓存区面积小，散货占空间较大，混放造成发货的时候不容易分辨清楚，需要一单单的寻找，过于浪费时间。每箱药品约需要两分钟才能装车完毕。出库流程解决方法：5.采用可折叠笼车粘贴/放置路线区域标示牌来解决；纸箱装车机也可以应用到装车。取消托盘。（笼车约470元/台）流沙表示发往流沙的最

7、后送的一箱货粘贴标示牌的方法缺点是固定了笼车，不能再应用于其它区域；可以采用移动式亚克力标牌的方法更为适宜。其他问题6.收货员无休息场所，甚至一楼连足够的凳子也没有。7.叉车、手推车没有进行停放区域划分。解决方法：6.在一楼楼梯间处开辟处一个休息间，放两条长椅，一个风扇，一个放水杯的长条桌；7.在一楼墙壁合适位置规划出一定区域放置叉车，消防器材处也做出标识。目录一楼出入库问题分析和改进建议；三楼复核组问题分析和改进建议；四楼散件仓库问题分析和改进建议；六七楼整件仓库问题分析和改进建议；复核流程存在问题：1.工作前的