循环流化床锅炉该如何选择合适的碎煤机

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1、循环流化床锅炉该如何选择合适的碎煤机作者：郭江涛QQ:76786558【摘要】本文总结分析了市场几种常见的碎煤机的性能和在使用中产生的问题，探讨了湿煤破碎怎样才能出满力，破碎粒度达到循环流化床锅炉的燃煤要求。【关键词】碎煤机、循环流化床锅炉碎煤机选型、破碎系统设计方案循环流化床锅炉市场日益扩大，据不完全统计，现在国内大大小小的流化床锅炉有3000多家，但是大块煤矸石进入循环流化床锅炉造成不稳定的现象也制约着循环流化床锅炉的发展，循环流化床锅炉对煤种的适应性广，但其对粒度的要求却很严格，因为粒度过大的煤料进入炉床后会造成不沸腾，吹不动，不能充分燃烧，使用煤的粒度一般要控制在再0-13mm左

2、右，有的单位对循环流化床锅炉的风帽结构和布封形式做了改造，可以燃烧粒度在20mm左右的煤块，但是，这是个底线，决不能超过20mm。一般循环流化床锅炉所用的燃煤都是经过破碎后粒度达到标准煤料，但是选用什么类型的碎煤机或者破碎系统是循环流化床锅炉使用单位很难择决的问题，各种碎煤机的破碎方法和适合破碎的煤种各有不同，选择不好，会造成人力和财力的损失。在此我就对不同类型碎煤机对循环流化床锅炉用煤的破碎效率进行分析，希望能帮大家早日解决因煤块大造成沸腾床不沸腾，大块矸石或煤块沉积造成结焦、燃煤效率低、燃煤浪费等问题。循环流化床锅炉的用煤特性决定了选用什么样的碎煤机比较经济、实用，下面我们就分析一下

3、锤式碎煤机、环锤碎煤机、鄂式碎煤机和齿辊碎煤机的不同特性。首先我们说一下以前常用的环锤碎煤机，环锤碎煤机由机壳、带有环锤的转子、破碎筛板等组成。其工作原理是电机带动转子部在破碎腔内高速旋转。需破碎的物料自上部给料口输送到机内，受高速旋转运动环锤的打击及物料间相互碰撞、挤压、研磨作用而破碎。在转子部的下方，设有蓖板，破碎过的小于蓖板孔尺寸的物料粒度级别通过蓖板排出，大于蓖板孔尺寸的物料粒度继续受到环锤的打击，最后通过蓖板排出机外。通过输煤设备运送到循环流化床锅炉炉床燃烧，不能破碎的原煤或杂质沉积在碎煤机机腔内空档处，待碎煤机停止运转时人工清理。从破碎粒度分析，环锤碎煤机的破碎粒度能满足循环

4、流化床锅炉要求，但存在以下问题：当煤的含水量大于6%时，或者煤中掺有煤泥时，便经常发生堵塞现象，对煤表面湿度适应性较差，直接影响生产；使用周期短，环锤破碎筛板磨损快，维护费用高，检修或运行时工作量大；过粉碎现象，环锤碎煤机由于对原煤反复锤击，过粉碎情况严重，过粉碎的煤料未经充分燃烧便被飞灰出去，造成资源的浪费。锤式碎煤机的结构也包括破碎板、锤子、壳体、转子和筛板，形式有单转子、双转子、有筛板和无筛板等。但不管是什么样的锤式碎煤机5.1-9,,services,andmakethecitymoreattractive,strengtheningpublictransportinvestme

5、nt,establishedasthebackboneoftheurbanrailtransitmulti-level,multi-functionalpublictransportsystem,thusprotectingtheregionalpositionandachieve，锤子都是由悬挂杆直接挂在转子上。从使用性能分析，锤式碎煤机采用的大多是单转子双向可逆转结构，行业内叫可逆环锤，锤式碎煤机破碎的煤料都能满足循环流化床锅炉的用煤要求，破碎粒度一般都在13mm以下，甚至可以通过适当调整使出料粒度更小或者更大。但是和环锤一样，一旦煤料的含水量过高时，锤式碎煤机就易发生堵塞现象，其额

6、定出力将受到限制，随着水分含量的增加，额定出力会逐步降低，严重时还可能造成负荷超载，损坏设备。鄂式碎煤机的结构包括固定鄂板、悬挂在轴上的可动鄂板、偏心轴、传动飞轮、肘板、垂直连杆等主要部件。鄂式碎煤机在破碎过程中电机通过皮带使偏心轴旋转时，垂直连杆即向上向下运动，破碎腔中的原煤受到挤压、劈裂、折屈作用而破碎。鄂式碎煤机与其他连续碎煤机械相比，功率较大，原煤含水高时，其机械效率也将大大降低，极易出现堵塞。湿煤表面附着的原生煤泥由煤炭、矸石与粘土混合组成，是一种高浓度、高粘度的粘稠原煤。这种煤选用上述碎煤机进行破碎时，存在一个致命的问题，由于这几种碎煤机对湿煤的适应性较差，当原煤中掺有煤泥或

7、者煤料水分含量大于6%时，碎煤机易堵塞，不能连续的工作，严重时可能会损坏设备，正常的出力情况只能达到铭牌所标额定出力的70%左右。齿辊碎煤机由传动装置，机架部分，破碎辊，机械弹簧装置，联动机构等组成。其工作原理是由单台或者多台电机带动碎煤机两侧皮带轮，使齿辊做相向转动，符合两齿辊间隙的物料自动落下，大于两齿辊的物料在齿辊上受到组合破碎（劈、搓折、击）从而达到所需粒度的要求。相对辊差速运转，可以相互清理齿缝间的物料，从而杜绝粘、堵现象