使用进口旋片真空泵出现的最常见问题及避免方案

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1、使用进口旋片真空泵出现的最常见问题及避免方案雅之雷德对使用进口旋片真空泵出现的最常见问题为您一一介绍，并为您提供方案，避免这些问题的发生。  性价比高、技术可靠性强、使用寿命长是进口旋片真空泵多年来持续成功的重要因素。六多年的压缩经验以及对各类气体优秀的的抽气能力是这类泵最显著的特色。由于遵循内部压缩原理运行的旋片式真空泵为机油润滑和密封式结构，因此影响该泵可靠性和寿命的最主要因素是泵内蒸汽、化学物质的侵蚀以及润滑剂的老化。   1、抽蒸汽  大多数的进口旋片真空泵厂商会对设备的蒸汽耐受性为多少hPa或蒸汽的容量为多少克/小时进行详

2、细说明。这些信息指的是水蒸气。当气镇阀开启且真空泵处于工作温度时，如果进气压力低于给出值，那么泵出的水蒸气就无法冷凝。在干燥过程中，泵的大小并非是由泵速按照蒸汽量的大小而决定，而是由每单位时间收集的水量决定。因此，当务之急是使用封闭的真空侧阀和开启的气镇阀对泵进行预热大约15至30分钟，以达到其合适的工作温度(油)(大约为70-80°C)。只有在正确的工作温度下才可经由开启的气镇阀将蒸汽泵出。延迟开启的高真空阀很容易被集成到控制系统中。下表显示了泵的温度依赖关系以及违规操作的后果。  泵压过程结束后，我们强烈建议开启气镇阀让真空泵继

3、续运行15分钟左右，这样那些残留在泵体内的蒸汽就可以通过排气装置排出。这一过程重新生成工作液，防止停顿腐蚀和可能出现的泵故障。  必要的泵前泵后操作可以通过计时工具轻易地集成到控制器中。如果系统需要气镇低于1至2hPa的极限压力，则需要使用双级旋片式真空泵。   2、工作液  在好凯德进口旋片真空泵中，工作液(即真空泵油)主要担负三项重要功能：密封、润滑阀门和轴承以及将铝壳上的压缩和摩擦热传导出去以实现对泵体的冷却。  使用传动装置和润滑剂保持油位是所有油封旋片式泵和真空泵重要的预防性维护和日常维护。如果油液位下降过低，那么泵系统就

4、再也不能得到润滑。由于缺乏润滑，泵系统就会运转受阻，最终导致泵故障。油位过低还将造成无法对压缩热量实现最优耗散。泵过热会导致工作液迅速老化，缺乏润滑和油碳形成最终将会导致泵故障。因此，一定要确保泵的油位不能低于观测镜的中间位置。  需要定期对工作液的颜色、粘性和污染物进行检查。工作液中水含量超过5%会呈现乳白色。这种情况在气震阀关闭时、抽真空过程在工作液仍然冰冷的状态下开启或超出最大蒸汽能力时发生。图2清楚地显示，随着工作液的损耗，液体如何变黑的过程。如果工作液的颜色达到了第6种颜色(从左边数)，必须立即更换。工作液颜色的变化范围适

5、用于P3泵油。  为防止该现象的发生，建议每12个月更换一次真空泵油。  如果用户不确定使用的工作液是否耐工艺气体，则需向生产商进行咨询，以确定正确的工作液和泵设计。  当抽取氧气的浓度大于空气中氧气的含量，由于氧化和工作液老化的原因，不能使用矿物油。在这种情况下，必须使用经过BAM认证适合于氧气的特殊用油。此时，请注意，在泵的工作温度下，所使用的工作液具有非常低的蒸汽压力，因此在总压力(油液的蒸汽压力)的限制下，可实现所需的极限压力。   3、排气侧油液雾化  由于功能原因，所有的好凯德进口旋片真空泵都能将排气装置中的微小油滴以及

6、抽出的气体或蒸汽雾化。雾化油滴量的大小取决于真空泵进气口的压力大小。压力越大，排出的油量就会越多。对于油液排量现有的经验值为：每一标准立方米气体在超过100hPa压力下会排出约3mg油液。  例如：  在进气压力为200hPa且泵速为60m3/h时，一个单级旋片式真空泵按照该泵速会在24小时内释放约850mg的油液。如果这样一个真空泵中的油含量为5升左右，持续运转两天，该油位将会降至临界水平。  排气侧可使用油雾分离器来防止油液挥发，保护真空泵，避免润滑不足。这些过滤器都含有滤芯，油滴将会被保留在滤芯中，并沉积在过滤器壳体内。如果过

7、程允许，这些被分离出来的油液将会通过一个自动的回油装置使用浮球开关或气镇装置返回到真空泵中进行再循环。如果在干燥过程中有大量的水蒸气被排出，或者真空泵处理的是腐蚀性蒸汽，则不建议对油液进行回收再利用。凝结在过滤器中的蒸汽将会被返回到真空泵中，且会严重减弱油液的润滑能力和耐用度，这反过来又可能导致真空泵的早期失效。另外，由于在真空泵容器和油液中存在高浓度的冷凝蒸汽，因此大大增加了停滞腐蚀的危险。在这种情况下，消耗的油液必须要经常地进行再填装。  要确保油雾过滤器能够处理和旋片式真空泵中相同数量的气体，这一点非常重要。如果过滤器的a)标

8、称尺寸或b)最大气体通过量过小，那么由于气速过高，油滴将没有时间在过滤器的套筒上停留。它们只会通过排气装置排出，因此油雾过滤器的存在将没有任何意义。  如果排气管道没有可用的集中排气装置，必须始终使用油雾过滤器，而且，出于工作安全考虑