单面焊双面成型的工艺及缺点

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1、设计题目:单面焊双面成型的工艺及缺陷学生姓名:   曹 军 辉学   号:  200703043103专   业:焊接技术及自动化班   级:  07焊接301班指导老师:   黄 晓 英             2009年 月 日前言 世界钢及其它金属产量、品种的不断增长及其对制品质量、性能要求的日益提高,特别是随着我国的入世及世界制造加工基地向我国不断转移,作为工业缝纫和线(材料)的焊割机和焊丝、焊条的数量、质量和品位及其自动化生产水平,也将有很大提高。不难预测,今后几年之内它们将会继续保持持续高速发展。为适应国内外市场急速发展和激

2、烈竞争的需求.制造业将以市场为目标,进行传统、通用产品的改造、产品结构的调整、质量认证和规范管理,组织化规模化、专业化、自动化的批量生产;同时加强对现代焊接技术的研究开发,特别是发展高效、节能、高性能、优质和多丝高速焊接设备、重大装备及其数字化控制技术和新焊接材料,取代进口,争取出口。不论怎样的发展,焊接技术事一门不可取代的技术行业。社会的发展再怎样的先进,自动化永远不可以能将一切焊接技术取而代之。单面焊双面成型技术是手工焊接的一个代表,也是在以后的社会发展过程中不可消失的技术行业之一。单面焊双面成型技术应用广泛,各个行业都有。但是单面

3、焊双面成型工艺也有自身的缺陷和弊端。就此,我写下了本次毕业论文。行业技术发展的日新月异,论文欠妥之处在所难免,欢迎给予指正。                                           编者                                        2009年11月目  录前言绪论……………………………………………………1焊接的概念……………………………………………4焊接技术的应用和发展………………………………4单面焊双面成型焊接的概念…………………………5单面焊双面成型焊接的分类………………

4、…………6板与板对接单面焊双面成型焊接工艺分析…………6单面焊双面成型焊接的常见缺陷……………………9单面焊双面成型焊接质量差的原因分析……………10 电源自身因素……………………………………10 工艺因素……………………………………………10 操作因素……………………………………………12改进单面焊双面成型焊接质量差的措施……………12焊前准备………………………………………………12焊接操作………………………………………………13结论……………………………………………………15参考文献………………………………………………16    绪

5、论     焊接技术是随着金属的应用而出现的。金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。  ①熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。熔焊时,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。  在熔焊过程中,如果大气与高温的熔池直接接触,大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池,还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷,恶化焊缝的质量和性能。为了提高焊接质量,人们研究出了各种保护方法。例如,气体

6、保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气,以保护焊接时的电弧和熔池率。②压焊是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊,当电流通过两工件的连接端时,该处因电阻很大而温度上升,当加热至塑性状态时,在轴向压力作用下连接成为一体。  各种压焊方法的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程,因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损,和有害元素侵入焊缝的问题,从而简化了焊接过程,也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短,因而热

7、影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料,往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。  ③钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度,利用液态钎料润湿工件,填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散,从而实现焊接的方法。  焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用,而发生组织和性能变化,这一区域被称为热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同,焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象,也使焊件性能下降,恶化焊接性。这就需要调整焊接条件

8、,焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量。  现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头,接头处的强度除受焊缝质量影

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