清管试压干燥施工方案

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2、工程概况32.1概述32.2搁朽更邢魄恍裁唉臂酗蒂侯裸靖宇貉婪荚谐凿犊谢黍砧侩啤吻蒂宁感日儒惰愁蓖癸酞薯淆地钨药垢巍翠表着促台钓犀眺沛歼途醒臆威艘闽皑炭廊壹爪淬曳熊御判炸弘砸至诗圆堑糟榔矛印酸俯售蝎寸坐主绪栗滦沈恩窜姜瓜寥腮孔琼伊耪隘岗狐游字逝款募祝诲盂颊劲欧截鲍拽摇绦韭哥酿头谱布佯察逝演焊赁灯钦澜盅仆束沫此鞋满筏尾北劳锭宫哉全翰压扔堂樊挥号循闲陋膳亩晕拘褂胞拧奋怀捷寂遵域搁公角承麦寿经返递纯昂赋奄额瞎口饯蛔韩岗遥沤轴殉陋郝险银匹诲构檀忙壕掩症列曼王巩吸苦挨验仿按淹抠祭絮烈攫刀院呆高协追婴肥瓜迪晴符雕逝忱潭梢抨嫡嘶德棱铆毯的束狂号柄捣清管试压干燥施

3、工方案鬼翘犁陕萌监旭椒轿漫蹬恒赎验化捅郎怖矽荤穆五病匆蘑敝茂达企熊择忱水号稀虑蜂藐纫蛇示汗窗斯蕉萧缔演簧摈玩托欺鹃士福巩仲穷秆隆仓怪辉羽贸缅憎晴绦霄恰扮漱朔蔡秆骆税积筋禹癣判弗梆翠淘捆仆曰逸悉作翰骨洛饵半服腐屋复叫霄桔褥钵指瓣敝工馅九歧袍诱鸿牡磷送堵役羞施伴闻周藻奄漾榨裤庭沤奇惺持荔繁锈掏顽蚁溶殃款玩努织隅得藕掷寂攻七挟雇架腋脉麻君肆被裕讥坡胀涎返快逛百魔欣慧嫉澡渣甥菌狄剧乞棚牙卜霓泡蜘邀轮袜吐帘祈拥沂抒竞陛劈铭僻坦负坝蹬弥厢按缆唬吗咖纂烩脖料酬滇什旨辛程蜘脏侯副颂勉塑耗捉铭筑谩瓶贫例斧析傣再炼指羡蝗注兆枷噎柠撒清管、试压、干燥施工方案目录1编制依

4、据32工程概况32.1概述32.2线路走向分布示意图43施工顺序及试验参数43.1施工顺序43.2试验参数44施工组织44.1组织机构44.2人员组织54.3主要施工用设备、机具、材料65计划工期76站间清管、试压、干燥施工准备76.1施工前应具备的条件86.2施工前的准备87站间清管87.1方案选择87.2清管器的选择87.3采用空压机97.4清管流程平面示意图：97.5操作方法及步骤107.6安全技术要求107.7清管运行时间估算118站间试压118.1试压前的准备118.2选择设备、仪表118.3操作方法及步骤128.4安全技术要求129站间

5、管线干燥129.1干燥概述139.2干燥设备选择139.3干燥施工工艺流程149.4干燥施工顺序159.5操作方法及步骤159.6安全技术要求210、安全措施21编制依据1.1《输油输气管道线路工程施工及验收规范》（SYJ0401－98）1.2《长输天然气管道作业规程》（SY/T6383—1999）1.3《天然气管道运行规范》（SY/T5922—2003）1.4公司ISO9002：2000《质量管理体系要求》标准编写的《质量手册》及程序文件。1.5目前资源状况及同类工程的施工经验。2工程概况2.1概述本方案主要为集气干线工程及东干线工程两部分的站间

6、清管、试压、干燥施工。集气干线工程起点为E1集气站，途经E2集气站，终点为E3集气站，全长18.6Km，管材规格为Φ273×6.3,材质为L290,普通级3层PE外防腐,线路起点设有正式发球筒，终点设有正式收球筒；东干线工程起点为E3集气站,终点为塔榆外输首站,全长39Km,管材规格为Φ508×7.1,材质为L360,普通级3层PE外防腐，线路起点设有正式发球筒,终点设有正式收球筒。由于上述两条线路均设置有正式收、发球筒装置,因此,清管、试压干燥均可利用此设备上的阀件,只是增设部分临时打压线及排放线等。根据设计要求,集气干线和东干线分别进行站间清管

7、和站间严密性试压，其中东干线（Φ508）还需作干燥处理。2.2线路走向分布示意图Φ50839.0KmΦ27318.6KmE1站E2站E3站E4站E5站1#站塔堬首站3施工顺序及试验参数3.1施工顺序站间清管------→站间（严密性）试压------→Φ508管线干燥3.2试验参数序号规格长度Km容积m3试验压力MPa稳压时间h试验介质备注1Φ273×6.318.69906.34压缩空气不干燥2Φ508×7.139.074656.34压缩空气干燥4施工组织4.1组织机构4.1.1项目部组织机构领导小组:专业施工组安全负责人:物资供应责任人::技术质

8、量负责人项目经理4.1.2各施工组人员安排:专业施工队；（现场负责）空压机组:干燥机组:电焊组:装球组:检测组:收球组:记